[01498492]鱼下脚料发酵法耦合膜技术制备鱼低聚肽创新工艺研究

以鱼下脚料为原料生产鱼低聚肽，解决了鱼初加工下脚料资源浪费现状，采用创新工艺，走精深加工道路，不仅提高鱼产品价格附加值，还可以促使淡水鱼行业快速发展。采用多菌种(枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌)混合发酵水解法取代传统蛋白酶水解或内源酶水解工艺，解决了内源酶效率低下以及市售蛋白酶成本昂贵的现状问题，并且可以实现定向水解，获得分子量集中在500Da左右的活性肽产品。采用膜分离技术对发酵水解液进行分离、除杂及精制、脱盐，一级膜选用10nm孔径微滤膜，主要用于除去悬浮固形物、细菌等大分子物质，二级膜选用截留分子量2500Da的超滤膜，主要截留大部分分子量大于1000Da的肽，提高目标低聚肽的纯度，三级膜选用截留分子量150200Da的纳滤膜，脱去水解液盐分和去除部分游离氨基酸，进一步提高低聚肽产品纯度，同时达到浓缩的目的，纳滤膜处理后的固形物含量为25%左右。纳滤膜浓缩液经循环低温蒸发浓缩器再次浓缩后，固形物含量可达40%，降低后续真空冷冻干燥处理量，节约了能耗。整个过程都在常温或低温下进行，保证了鱼低聚肽产品的生物活性。与普通鱼多肽及鱼胶原蛋白肽生产工艺相比，该技术不仅可以实现一条生产线生产2种产品来满足不同的市场需求，而且生产成本低于其他工艺，产品品质也优于其它同类产品。该技术生产最终产品各项技术指标均超过相关国家标准，达到国际最高水平，其良好的生物活性以及保健、美容作用也受到试用者的一致好评。