[00974201]捣固炼焦与冶金焦炭质量控制关键技术

该项目属于煤化学工程领域。中国钢铁工业高炉的大型化对捣固炼焦配合煤和冶金焦炭质量提出了更高的要求，而中国优质炼焦煤资源短缺，因此如何在提高冶金焦炭质量的同时，减少优质炼焦煤的配入量，增加廉价弱粘煤使用量成为炼焦工作者急需解决的一个重要难题。该项目成果通过优化和控制捣固炼焦入炉煤质量、开发新型焦炭钝化技术以及规避脱硫废液直接回配到配合煤的工艺达到降低优质炼焦煤的配入量与改善冶金焦炭质量的目的。该成果对扩大炼焦煤资源、降低配合煤成本和减轻环境污染等具有重要意义和作用。开发了一套捣固炼焦入炉煤质量优化控制技术。首次将煤岩配煤理论运用于捣固配煤炼焦工艺，开发了基于活惰比A/I、配合煤镜质组最大平均反射率和反射率Re分布直方图的捣固配煤炼焦技术。创新性地提出了炼焦煤选择性粉碎的工艺，有效地改善了活性组分与惰性组分在炼焦时的接触状态，提高了炼焦煤的结焦性能。系统地研究了配合煤堆积密度对焦炭结构和性能的影响，揭示了炼焦煤胶质体性质随堆积密度的变化规律。开发了一种新型钝化剂及其在冶金焦炭中的原位引入的新技术，填补了国内干法熄焦焦炭钝化技术的空白。该技术通过钝化剂与配合煤的共炭化，将钝化剂原位引入焦炭，使其达到均匀分布，显著提高了冶金焦炭的质量。开发了一种从焦炉煤气改良ADA法脱硫废液中分离提取硫氰酸钠的新工艺，为脱硫废液的资源化处理提供了新的途径，避免了将脱硫废液直接添加到配合煤中炼焦所导致的焦炭硫含量增加的问题。该工艺采用溶析结晶法，通过筛选合适的溶析剂，优化结晶分离工艺条件，在实现对脱硫废液中高附加值化学产品的高效回收的同时减少了对环境的污染。该项目研究获得授权中国发明专利3项，发表学术论文20余篇。项目技术成果已在武汉平煤武钢联合焦化有限责任公司、陕西陕焦化工有限公司、湖南煤化新能源有限公司等国内大中型钢铁企业得到成功推广应用，近三年累计节约资金4.2214亿元。