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[00961023]节能环保型纳米WS2发动机润滑油及添加剂的研制与应用

交易价格: 面议

所属行业: 其他教育休闲

类型: 非专利

交易方式: 资料待完善

联系人:

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服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
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技术详细介绍

节能环保型纳米WS2发动机润滑油及添加剂系列产品是由中南大学机电工程学院与长沙市晟大润滑科技有限公司联合自主研发,由长沙市晟大润滑科技有限公司生产的高科技精细化工产品。系列产品广泛应用于汽车、船舶、冶金、矿山、机械、航天、航空、国防军事等领域的发动机节能减排和摩擦副部件间的减摩、抗磨。它是一项集冶金、化工、机械等多学科和新技术于一体的综合性研究成果。经检索,国内外尚没有与该成果类同的技术。该成果的核心技术是:1)利用强超声/搅拌球磨复合作用产生的高密度能量流对WS2颗粒进行强冲击、研磨粉碎,获得纳米级WS2颗粒,成功实现纳米WS2颗粒的低成本批量制备;2)利用高速胶体研磨形成的强大剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,对油液中纳米WS2团聚体产生强解聚作用,同时利用表面修饰剂在解聚颗粒表面形成的有机修饰层产生的空间位阻效应,来达到阻碍颗粒碰撞团聚和重力沉降的目的,最终获得纳米WS2稳定分散体系,成功解决了纳米级WS2颗粒在润滑油中的稳定分散难题;3)纳米WS2发动机润滑油及添加剂利用纳米WS2颗粒在磨损面上形成耐高温高压、耐腐蚀的致密极压抗磨自修复层来起到降低磨损、改善密封的作用,并能有效抑制发动机压缩和动力冲程中串气、串油现象的发生,从而保证更加有效的燃料燃烧,最终达到减少燃油消耗和有害气体排放,以及延长发动机使用寿命的目的。主要技术性能指标:1)纳米WS2发动机润滑油添加剂运动粘度(100℃)=22-30mm<'2>/s,开口闪点≥260℃,水分≤0.05%,酸值≤1mgKOH/g,铜片腐蚀(100℃,3h)≤1a级,油膜强度PB≥1578N,磨斑直径D30≤0.4mm,汽油车上使用时综合平均节油率为15%左右,柴油车上使用时综合平均节油率为10%左右。2)纳米WS2汽油发动机润滑油运动粘度(100℃)=12-15mm<'2>/s,开口闪点≥230℃,水分≤0.05%,酸值≤1mgKOH/g,铜片腐蚀(100℃,3h)≤1a级,油膜强度PB≥980N,磨斑直径D30≤0.4mm,综合平均节油率为15%左右。3)纳米WS2柴油发动机润滑油运动粘度(100℃)=18-21mm<'2>/s,开口闪点≥230℃,水分≤0.05%,酸值≤1mgKOH/g,铜片腐蚀(100℃,3h)≤1a级,油膜强度PB≥1186N,磨斑直径D30≤0.35mm,综合平均节油率为10%左右。
节能环保型纳米WS2发动机润滑油及添加剂系列产品是由中南大学机电工程学院与长沙市晟大润滑科技有限公司联合自主研发,由长沙市晟大润滑科技有限公司生产的高科技精细化工产品。系列产品广泛应用于汽车、船舶、冶金、矿山、机械、航天、航空、国防军事等领域的发动机节能减排和摩擦副部件间的减摩、抗磨。它是一项集冶金、化工、机械等多学科和新技术于一体的综合性研究成果。经检索,国内外尚没有与该成果类同的技术。该成果的核心技术是:1)利用强超声/搅拌球磨复合作用产生的高密度能量流对WS2颗粒进行强冲击、研磨粉碎,获得纳米级WS2颗粒,成功实现纳米WS2颗粒的低成本批量制备;2)利用高速胶体研磨形成的强大剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,对油液中纳米WS2团聚体产生强解聚作用,同时利用表面修饰剂在解聚颗粒表面形成的有机修饰层产生的空间位阻效应,来达到阻碍颗粒碰撞团聚和重力沉降的目的,最终获得纳米WS2稳定分散体系,成功解决了纳米级WS2颗粒在润滑油中的稳定分散难题;3)纳米WS2发动机润滑油及添加剂利用纳米WS2颗粒在磨损面上形成耐高温高压、耐腐蚀的致密极压抗磨自修复层来起到降低磨损、改善密封的作用,并能有效抑制发动机压缩和动力冲程中串气、串油现象的发生,从而保证更加有效的燃料燃烧,最终达到减少燃油消耗和有害气体排放,以及延长发动机使用寿命的目的。主要技术性能指标:1)纳米WS2发动机润滑油添加剂运动粘度(100℃)=22-30mm<'2>/s,开口闪点≥260℃,水分≤0.05%,酸值≤1mgKOH/g,铜片腐蚀(100℃,3h)≤1a级,油膜强度PB≥1578N,磨斑直径D30≤0.4mm,汽油车上使用时综合平均节油率为15%左右,柴油车上使用时综合平均节油率为10%左右。2)纳米WS2汽油发动机润滑油运动粘度(100℃)=12-15mm<'2>/s,开口闪点≥230℃,水分≤0.05%,酸值≤1mgKOH/g,铜片腐蚀(100℃,3h)≤1a级,油膜强度PB≥980N,磨斑直径D30≤0.4mm,综合平均节油率为15%左右。3)纳米WS2柴油发动机润滑油运动粘度(100℃)=18-21mm<'2>/s,开口闪点≥230℃,水分≤0.05%,酸值≤1mgKOH/g,铜片腐蚀(100℃,3h)≤1a级,油膜强度PB≥1186N,磨斑直径D30≤0.35mm,综合平均节油率为10%左右。

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