[00960512]年产300-500吨过氧化钙技术

一、产品简介：(一)过氧化钙的性质过氧化钙(CaO<,2>)系白色(工业品呈微黄色)结晶性粉末。无臭、无味。比重2.90 (25/4℃)。微溶于水，在水中缓慢释放出活性氧，具有消毒杀菌作用；溶于酸产生过氧化氢。室温下稳定。加热到247℃时开始分解为氧和氧化钙；在湿空气中也会分解。(二)过氧化钙的用途过氧化钙可用作杀菌剂、防腐剂、解酸剂、防酵剂、油类漂白剂和封闭泥胶快干剂。在食品、牙膏、化妆品等生产中用作添加剂；也可用作过氧化物阴极材料。农业上用作种子及谷物的无毒消毒剂；还用于水果保鲜、水稻直播及纸浆、毛布的漂白等方面。特别在发展较快的水产养殖业中，定期加入适量的CaO2可快速有效地增加水塘中的氧含量，提高水质清新度，维持鱼虾的正常成活、生长；鲜活鱼、虾的运输过程中，加入适量的过氧化钙，可避免鱼、虾因缺氧而死亡。近年来，随着应用科学技术的不断发展，过氧化钙的用途日益广泛。二、生产方法：(一)生产方法和主要化学反应：过氧化钙生产方法主要有氯化钙法和氢氧化钙法。前者生产设备较简单，但工艺过程复杂，能耗大，生产成本高且产品纯度难以保证，现在一般已不采用。后者是在加入适当的稳定剂条件下，将双氧水加入石灰乳中反应生成产物。此法工艺简单，产品纯度高。主要化学反应式如下：H<,2>O<,2> ＋ Ca(OH)<,2> → CaO<,2> ＋ 2H<,2>O，该方案采用氢氧化钙法。(二)生产工艺流程及其特点：生产工艺流程示意见图1。与现有其它生产厂采用的技术相比，本方案提供技术的主要特点是改一般的气流干燥为喷雾干燥；相应地提高滤饼含水率使之保持良好的流动性。带来的好处是：(1)缩短过滤时间；(2)干燥快速，且大大降低故障停车率。这两个因素均可减少物料在湿态下的活性氧损失，从而制得CaO2含量高的产品。虽然滤饼含水率提高会使正常操作情况下的热能消耗有所增加，但由于停车率大大降低，综合能耗费用并不比采用气流干燥的方法高；采用喷雾干燥设备投资略有增加，但生产高含量的产品有可能适当售价，或者，至少可以提高市场竞争力。因此，综合来看，本方案的技术较为优越。三、产品规格： 60％ (目前一般产品为50％左右)，CaO<,2>含量 0.5％£水分含量。四、原、燃料及其消耗定额(每吨产品计)：(一)原料：石灰 1.0t30％)-双氧水(27 1.5 t复配稳定剂 10 kg；(二)燃料柴油* 0.25t。注：若厂方现有0.8 MPa以上压力的蒸汽，也可以用蒸汽作为干燥热源。热耗费用与燃油相近。五、成本估算：(略)。 六、主要设备：费用约需1万元。七、主要建设指标：生产区占地面积 250 m<'2>；厂房建筑面积 250 m<'2>；装机容量 60 kW。八、投资概算：设备费 55.10万元，运杂费 10.00万元，管道、阀门、仪表 -5.00万元，安装及材料费 5.00万元，技术转让及设计费 20.00万元，不可预见费 5.00万元，合计 100.10万元。九、效益分析：目前过氧化钙零售价12元/kg。据此，出厂价按为8000元/t计。每年各项费用为：销售收入 + 400.00 万元，生产成本 214.25 万元； -增值税 32.00 万元 -销售费 20.00 万元 -销售成本 266.25 万元 -利润 133.75 万元+投资回收期(不计流动资金) -0.75 年，此外，由于产品CaO<,2>含量较高，还存在适当提高售价的可能性。因此，目前上此项目效益是很好的。