[00952787]煤炭行业数字化控制系统开发与应用

1、利用研制的矿用隔爆兼本质安全型接入器解决了RS485等多种接口设备接入问题；利用环型冗余的工业以太网+现场总线的拓朴结构和自行开发的应用层协议解决了信息共享问题；利用构建的工业自动化环型网平台实现了生产过程的管、控、监一体化，由原来对各自动化子系统的分散管理变为对各自动化子系统的综合统一调度和统一协调指挥，使煤矿安全生产指挥由原来的等待信息指挥变为对实时信息进行指挥。2、采用了光纤环型以太网、DCS和PROFIBUS技术相互结合的新型网络系统，开放的PROFIBUS总线协议，构筑开放互连系统，不同厂家的设备之间可实现信息交换和互换。采用光纤环网和DCS，易于扩展，提高了该控制网络的灵活性。控制器与现场智能仪表的通讯采用PROFIBUS，将信息网络延伸到了现场。具有在线完成驱动器、传感器、执行机构等现场设备的系统配置、参数修改、数据交换等功能,增强了信息的实时性。3、采用VISUAL FOXPRO6.0与微软远程桌面连接及终端服务相结合技术进行系统开发，开发成功后，提高了作业效率，为公司及上级领导决策提供了依据。4、采用“双直流电机+可控硅变流+全数字调节控制+多PLC网络控制+上位机诊断与监控+局域网信息互联”的控制模式，实现了对矿井提升机的控制；利用多CPU并行处理和自动相位同步控制技术，开发出了具有自主知识产权的超大型双机传动系统所需要的全数字调速控制系统，并为其设计了以实时多任务操作系统VXWORK为底层，支撑诸如速度闭环控制，中断控制，AD采样等一系列任务的应用软件。解决了由大量分立元件组成的模拟量系统，随温度环境影响经常出现一些电参数漂移或元件损坏的问题，消除了因该问题造成的提升机系统的机械震动，对人员和设备的安全起到了保障作用。经济效益或社会效益：共增收节支6508.8万元。最大限度地保护了煤矿对原有设备的投资，发挥了专用子系统的功能，为煤矿生产的管理者提供了有关整个矿区作业状况的广泛信息。提高了劳动生产安全水平和劳动生产率，提高了煤炭企业科技含量。