[00943684]绿色高效茶油加工关键技术与设备研发

所属科学技术领域、简要背景、主要技术内容及创新要点、技术经济指标、促进行业科技进步作用及推广应用、效益情况。该项目属于食用油脂加工技术领域。广西具备定规模的山茶油加工企业有数十家，但产业整体经济效益不高，其原因与油茶加工技术落后以及产品的定位较低有着直接关系，该项目针对油茶深加工技术滞后，附加值低的现状开展的技术攻关，解决茶油生产中的一些关键问题，以及茶油精炼中的新技术的应用。从而提升茶油质量和产量，提高附加值。项目的创新点：通过在压榨过程中添加经过处理的蔗渣，向食用植物油籽料坯中添加一定量的蔗渣，蔗渣的主要成分是纤维，它的结合性能相对与蛋白质和淀粉而言要大幅度减弱，所以添加一定量的蔗渣，可以从很大程度上改变形成饼的结构，有效降低饼的紧密程度，而且还能减低饼的残油情况，从而提高制取效果，增大1％的出油率，降低油脂中的杂质含量；对降低胶杂也有一定的贡献，相对原压榨油的磷脂含量，添加蔗渣后的磷脂含量略有降低。现在已经在企业得到应用，效果明显，油的色泽和胶杂得到改善。将微波技术及水蒸气处理技术引入预处理工序中，利用水蒸气处理让细胞壁破坏更加彻底，同时利用温热和微波两者的作用让蛋白质变性更完全，让细胞组织里呈分散状态的油脂发生聚集效应，更大程度上提高了溶剂萃取动力，更有利于提高浸提效果，以缩短浸提时间，提高浸提效率的油脂提取预处理工艺的改进方法。采用超声波辅助脱胶处理，利用超声波促进极性的胶杂跟水能快速相溶，而且促进磷酸的转化作用，增加脱胶效果，脱胶时间可以下降到10min，防止油脂乳化，增大精炼率，设计新型油脂脱胶脱酸超声波设备。将超声波技术引入脱酸工序中，利用超声波强化碱炼脱酸的过程，通过改进以有效地缩短脱酸时间提高脱酸效果，脱酸过程中油皂分离相好，分离界面明显，更易于分离。设计出新型超声波油脂脱胶设备。项目得到授权国家发明专利1件，申请国家发明专利3件，并在核心期刊上发表两篇文章。该项目2014年4月通过专家鉴定，成果达到国内领先水平。利用该技术已建成一条年产茶油2000吨的生产线，年新增产值2900万元，年新增产品销售收入2400万元，年新增税金172.2万元，实现税后年利润总额368.14万元，具有较好的经济及社会效益。项目的产品质量高于GB11765-2003标准的要求，优于国内同类产品。该技术运行以来，取得了巨大的社会效益和经济效益，得到了企业的一致好评。该项目对山茶油加工技术进行升级研究，使油茶加工龙头企业快速发展，实力增强，从而提升油茶加工企业技术水平。