[00937695]铝熔体净化技术

一、产品及技术简介： 本成果是在完成国家“七五”重点科技攻关项目（编号：75-32-06-02）中所取得的一项重要成果。本成果的技术特征是：采用旋转喷头法自铝熔体底部喷入复合气体熔剂，以高效实现铝液的除氢和除夹杂物的双重净化作用。为实现本成果的技术路线，研制了DUT-89铝液净化设备，设计合理，调控方便，属国内首创，本成果在研究完成时及应用到一年半时，分别由中国有色金属工业总公司（1991年1月），国家教委（1992.6）组织了专家鉴定会，并且鉴定认为，本成果具有国外同类技术先进水平，具有明显的推广应用价值。 二、应用范围： 连续铸轧铝带板生产线上的铝液在线净化处理； 坩锅熔铝生产条件下的铸铝液精炼处理。 三、生产条件： 要求现场能提供电力、压缩空气（小型铸铝生产可不要求）、高纯N_2或Ar、铝液控温等基本条件。 四、成本估算： 除下述的一次性投资外，平时成本消耗较低，满负荷连铸生产每月约0.4～1万元，小型铸铝生产仅需200～300元人民币。 五、规模与投资： 连铸生产条件下需投资10～15万元（视具体生产条件而定），坩埚熔铝生产条件下需投资2～5万元。 六、市场与效益： 迄今已有十余条加工厂的连铸连轧生产线应用此成果，成功地实现了铝液在线净化处理。已有数家铝合金生产厂应用此成果，成功地实现了铸铝液的坩埚（或中间包）净化处理。仅就某铝加工厂，自1990年12月应用此成果表明，该厂铸轧铝带板的成品率从74%提高到90%以上；铝液去氢率达40～50%，含氢量降至0.1～0.14mL/100g以下，满足了生产上的铝液质量要求，每年为厂方新增产值300余万元，新增利税60余万元。 七、提供技术的程度和合作方式： 本项成果目前主要以合作开发的方式推广应用。针对工厂的具体生产情况需做设计改进与工艺调整，并且实施本成果应用的现场必要条件需厂方提供。