[00930639]生物浸出-萃取-电积技术生产高纯铜

生物浸出-萃取-电积工艺是近二十年发展起来的一种湿法炼铜的新方法。该工艺适用于氧化矿的槽浸、尾矿的搅拌浸出、矿体的就地浸出，用废石场细菌浸出和筑堆细菌浸出以及处理介于氧化矿和硫化矿之间的矿石。其优点在于工艺流程短、生产成本低、无污染，并直接产出纯度>99.998%的高质量的阴极铜。细菌浸出工艺可根据矿石的性质采用不同的方法，如搅拌浸出，就地浸出，筑堆浸出等等。浸矿常用的细菌有氧化亚铁硫杆菌、氧化铁铁杆菌、氧化硫硫杆菌、氧化亚铁钩端螺旋菌等。这些微生物主要以亚铁、元素硫、硫化矿物、还原态的硫及硫化物为生命能源，以空气中的CO<,2>为碳源，其生产Ph范围为1.5-3.5。项目推荐单位已经开发出高效、优良的浸矿菌种，用于江西德兴铜矿和广东大宝山矿等，并取得良好的效果。萃取、电积过程则是利用Lix984或M5640等萃取性在含铜、铁及其它碱性金属离子的低浓度含杂浸出液中有选择性地使铜离子萃入有机相，将铜离子与其它金属离子有效地分离，并使低浓度铜离子的原液富集成含铜45g/L的电解液，然后进行电积生产出高纯电解铜。技术特点：“生物浸出-萃取-电积技术”具有节省投资、过程简单、成本低、能耗低、环境污染小等显著的特点和突出的优势：1、缩短提取工序。传统提取工艺工序多达十几道，而“生物浸出-萃取-电积技术”将工序缩短为三至四道工序。2、显著地降低成本。应用“细菌浸出-萃取-电积技术”，提取成本仅为传统工艺的三分之一到二分之一。传统的选-冶技术生产铜，成本为14000-16000元，而采用“生物浸出-萃取-电积技术”，生产吨铜成本为5000-8000元左右。3、减轻对环境的污染。该工艺流程全部为闭路循环，无废气、废水、废渣“三废”排放。成果应用情况：硫化铜矿、氧化铜矿及混合矿的酸浸和细菌浸出，难处理贵金属矿的细菌预氧化等。该技术已在多家矿山，如江西德兴铜矿、永平铜矿、广东大宝山矿等得到应用，取得显著的经济效益和社会效益。