[00882059]工作液中含添加剂的电火花加工储液箱装置

工作液中含添加剂的电火花加工储液箱装置是混粉电火花加工设备中的核心装置，代表了混粉电火花加工方法中的所有关键技术。依据该项目研制生产的高精密电火花加工机床，在工作液中加入添加剂，具有创新性，通过研究高精密电火花加工粉末在工作液中悬浮的机理；研究促进粉末在工作液中悬浮的添加剂成分及其悬浮机理；研究高精密电火花加工杂质的去除机理及生产样机的关键技术；优化出适合高精密电火花加工的脉冲电源和放电参数。并在此基础上获得控制粉末浓度参数的方法；找到一种能够更好的使粉末悬浮的添加剂成分；使高精密电火花加工工艺参数得到优化。主要技术指标：(1)可用于实际生产的高精密电火花加工装置一套，使其达到大面积Ra0.2μm量级；(2)总结出适合镜面电火花加工的参数设定表；(3)与同类机床的普通电火花加工相比，表面耐磨性提高20%以上，表面耐腐蚀性提高；(4)达到同类指标做参照与人工抛光相比，工作效率提高一倍，抛光时间缩短一半以上；(5)针对特殊要求完成难易实现的镜面加工；(6)该项目可完成高精密电火花加工完整技术一项，申报国家专利2项，制造高精密电火花加工装置1台，在核心期刊上发表论文3篇以上。主要经济指标：1)可省去手工抛光工序。从而可以节省人力资源，降低工人的工作强度，改善工人的工作环境。2)可在国产机床上，利用所研制的镜面电火花加工装置和国产粉末直接实现镜面加工。该技术具有自主知识产权。因此该技术的推广使用，将可以为国家节省外汇开支。3)经实验测试及生产厂家的实用证实，经高精密镜面电火花加工的表面，其表面耐磨性和耐蚀性均显著增强，从而可以有效地提高模具的使用性能、延长模具的使用寿命。4)通过采用所研究的镜面电火花加工技术产品，可以在同一台机床上实现模具表面的中、精加工和镜面加工。有效地避免了模具二次装夹所造成的精度损失和其他辅助时间，并且可以节省专用电火花加工机床的费用。该项目充分利用哈工大前期的专利科研成果，促进产、学、研的结合和发展，重点解决精密微细加工领域及复杂形状、特殊材料的零件加工中工人的劳动强度大、加工效率低、产品的精度一致性差的问题，混粉电火花镜面加工技术能够在大面积加工条件下，使加工表面的粗糙度值显著降低，加工表面达到镜面效果，还使加工表面的耐磨性、耐蚀性得到提高，能够从根本上省去普通电火花加工后所需的研磨、抛光等工序，对降低工人的劳动强度，缩短产品制造周期具有重要意义。现在的模具生产中，大约三分之一的加工工作是由电火花加工机床完成的，并且每年都有1万多台新的电火花加工机床进入模具制造领域。该项目研制的样机只需在工作模具车间现有的电火花加工机床上通过简单的改造即可实现镜面加工的功能。模具制造业能否夺得竞争优势，很大程度上还要取决于技术进步。国外电火花加工机配置镜面电火花加工功能，售价增加几万至十几万元不等，客户不容易接受。现有机床的改造潜力极大，市场巨大。