[00085395]低品位非磁性铁矿的利用

　　目前，我国大量的品位低的赤铁矿、褐铁矿没有很好的利用方法和用途。我们的技术成果是有效的利用这些资源，生产金属化球团或者进一步熔炼成生铁 。 　　技术工艺流程是： 　　低品位非磁性铁矿-------还原焙烧 ------- 磁选分离-------金属化球团-------销售（或者熔炼） 。 　　赤铁矿、褐铁矿磁性很弱，磁选效果不好，不能富集高品位铁精粉。如果先进行还原焙烧金属化，就很容易磁选分离。 在低于熔化温度下，对非磁性铁矿还原焙烧形成金属铁小颗粒，铁与脉石化学分开但仍物理混合，再通过磁选机分离金属铁和脉石。既是“先炼后选”流程，也是低温制铁流程。 　　一般含量比较高的赤铁矿、褐铁矿可以直接还原焙烧，对品位比较低的可以再在焙烧前再用超高磁力磁选机磁选富集。我们也开发成功了这样的超高磁选机。 　　还原焙烧设施用我们研发的 “节能环窑”，热效率高，投资少，工艺成熟简单。磁选金属铁粉和压制成球都是普通设备。金属球团可以直接销售或者用我们研发的“熔分炉”再熔炼成生铁块。 　　 　　赤铁矿、褐铁矿不能在高炉上大量使用，特别是低品位矿价格更低。“先炼后选”流程还原剂和焙烧热源都是用煤。与高炉炼铁 工艺相比，原料和燃料都是低价格的，因此生出的铁成本也是很低的。另外，这种工艺也比较简单，与高炉炼铁相比投资比小，特别适合于偏远地区、有小规模铁矿和有煤资源的地区开发利用铁矿资源。 　　项目可大可小。投资200万元可以建设年产1万吨金属化球团的工厂。年效益500万元以上。建设周期4个月。一次性投资加大，可以相应加大产量，效益也加大。 　　 　　上述技术成果同时适用于各种含铁的矿物、工业废渣等。例如；硫酸渣、铜渣、铅锌渣等