[00845703]新钢公司宽厚板淬火机研制及高等级品种板淬火工艺技术开发

该项目涉及热处理工艺与设备、机械设计与制造、钢铁材料加工制造工艺、自动控制及仪表、液压控制等多个学科领域，是一项集设备研制、工艺技术开发、材料开发为一体的综合性开发项目。辊式淬火机是生产高强度调质钢板的关键设备，具有冷却强度大、淬火均匀、板形好等优点，只有极少数国外公司能够提供，形成技术垄断。在国家“十一五”支撑项目-“新一代可循环钢铁流程工艺技术”取得的高效快速冷却机理研究成果基础上，新钢公司与东北大学合作，共同开发了国产首套用于碳钢淬火处理的3800mm宽厚板辊式淬火机。研发过程中，针对辊式淬火机技术难点，开发了流量分布合理的淬火冷却喷水系统和工艺自动控制系统；在实际生产中，成功开发出耐磨钢、压力容器钢、工程结构钢等高强度钢板的淬火工艺，掌握了辊式淬火机设备研制及淬火工艺开发的技术关键。该项目形成一整套具有自主知识产权的专有技术，申请国家发明专利2项，并实现以下重大创新：(1)自主开发了具有自水冷保护和多重阻尼系统的整体狭缝式高性能射流喷嘴，解决了宽厚板淬火过程中高冷速、高冷却均匀性和板材平直度控制等技术难题；(2)开发了液压多缸高精度同步控制系统，提高了淬火机液压提升过程中的平稳性和快速响应能力；(3)成功开发出高品质耐磨钢、压力容器钢以及高强度工程结构钢等多个系列产品，性能指标达到或优于国内外及企业内控标准要求，实物质量优于进口同类设备生产产品；(4)在国内首次成功开发出6mm-10mm薄规格高强度钢板淬火工艺并实现连续稳定生产，填补了国内空白。在中国金属协会组织的“冶金工业科学技术成果评价会议”上，由三位院士领衔的评价委员会认为该项成果“整体上达到了国际先进水平，完全可以替代进口”。该成果应用于新钢公司厚板热处理工程，从2009年1月25日试生产至2011年4月30日止，累计生产各类调质钢板86052吨，新增利润10477万元，为企业优化品种结构、成功进入核电、煤矿机械及工程机械等行业奠定了良好的基础。同时，项目成果已推广至南钢、酒钢、涟钢、宝钢特钢等企业，打破国外垄断，实现了热处理关键设备的国产化，创造了良好的社会效益。依托该项目开发成功的热轧板带材高强度均匀化冷却技术，已应用在开发中厚板、热轧带钢轧线轧后超快速冷却技术上，与之相关的轧后超快速冷却成套设备已相继推广至鞍钢4300mm厚板生产线、首秦4300mm中厚板生产线、攀钢1450mm热连轧生产线、涟钢2250mm热轧厂及涟钢CSP热轧厂，为中国热轧板带技术进步、工艺革新及开发提供了新的推动力，也具有很好的推广应用前景。