[00784320]UV/EB(紫外/电子束)固化油墨体系

该课题组针对UV/EB能量固化油墨体系进行了相关的研究，尤其是对具有广阔应用前景的新型低能电子束固化油墨体系进行了系统研究，开发成功低能电子束固化油墨体系，实现了超厚墨层的高速固化(凹版印刷)，完成了其应用于钞票印刷的可行性分析。UV固化油墨与传统油墨相比，紫外线固化油墨的聚合干燥更为彻底，没有任何蒸发或溶剂性的污染物，墨膜100%固化；经由丙烯酸酯类聚合物高密度交联结合所产生的网状结构，赋予墨膜高度的坚韧性、抗污、抗磨损以及抗溶剂等高印刷品质；UV油墨具有良好的触变性，可进行高网线数的高精度印刷和特殊印刷；每分钟数十至上百米的高固化运行速度；节约能源、安全、在生产和固化时无有机挥发物产生；EB固化油墨EB固化油墨由于不需要光引发剂，不仅降低了成本，而且不会由于残留光引发剂及其分解产物而引起异味，产品更为安全纯净，特别适合于食品、药品以及对安全性要求较高的包装印刷；室温下能快速固化，EB油墨在电子束作用下发生链增长反应，墨层固化只需1/200s，无需后固化，干燥速度可高达900m/min，比UV油墨快很多，成品可立即叠起堆放；固化比较彻底，对于较厚的墨层也能彻底的固化，最大穿透深度390μm(80-300kV，包括颜料体系)，可有效固化深度＞200μm；技术优势UV/EB油墨无溶剂，从而消除溶剂挥发引起的油墨粘度稳定性问题；涂层性能优异，与UV固化法相比，EB固化能使固化的涂层产生更大的支化度和更高的交联密度；降低能耗，比UV法节能60%，约为热固化的1/85；以前限制EB油墨应用的主要原因是EB固化设备投资较大，固化需要在惰性气氛(例如氮气)下进行。新开发的低电压电子加速器能量从300keV降至80-110keV，价格显著降低(不及以前1/10)，逐渐令人接受，能量低可以自行屏蔽，不存在安全性问题，结构简单小巧；EB固化过程本身不需光引发剂(比UV固化节约5%-10%成本)，而且加工过程是常温过程，这一切导致EB固化加工成本下降，并且适应于热敏材料的加工。EB固化已引起了工业界的热烈期待，正进入一个持续增长的时期。