X为了获得更好的用户体验,请使用火狐、谷歌、360浏览器极速模式或IE8及以上版本的浏览器
关于我们 | 帮助中心
欢迎来到国家技术转移西南中心---区域技术转移公共服务平台,请 登录 | 注册
尊敬的 , 欢迎光临!  [会员中心]  [退出登录]
当前位置: 首页 >  科技成果  > 详细页

[00777492]轴承套圈锻后控冷与碳化物细化新工艺

交易价格: 面议

所属行业:

类型: 非专利

交易方式: 资料待完善

联系人:

所在地:

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
|
收藏
|

技术详细介绍

为发挥GCr15钢的性能潜力,提高滚动轴承的质量,该工艺主要结合轴承套圈现行热加工生产条件,研制了锻后控制冷却与碳化物细化新工艺。通过改善锻件组织达到取消正火工序、防止网状碳化物析出、细化碳化物和提高使用性能的效果。工艺已分别在210型汽车轴承和42724等大型铁路轴承上应用,效果良好,与目前常规工艺同类产品相比,其中碳化物平均粒度由0.9μm细化至0.3μm~0.5μm,210轴承台架寿命平均提高1~5倍,耐磨性提高10%,经850℃淬火,250℃回火,硬度可保持HRc61,残余奥氏体降至1%。该工艺适用GCr15钢轴承。可节电96万度/年,节约工时费10万元/年。
为发挥GCr15钢的性能潜力,提高滚动轴承的质量,该工艺主要结合轴承套圈现行热加工生产条件,研制了锻后控制冷却与碳化物细化新工艺。通过改善锻件组织达到取消正火工序、防止网状碳化物析出、细化碳化物和提高使用性能的效果。工艺已分别在210型汽车轴承和42724等大型铁路轴承上应用,效果良好,与目前常规工艺同类产品相比,其中碳化物平均粒度由0.9μm细化至0.3μm~0.5μm,210轴承台架寿命平均提高1~5倍,耐磨性提高10%,经850℃淬火,250℃回火,硬度可保持HRc61,残余奥氏体降至1%。该工艺适用GCr15钢轴承。可节电96万度/年,节约工时费10万元/年。

推荐服务:

Copyright © 2016    国家技术转移西南中心-区域技术转移公共服务平台     All Rights Reserved     蜀ICP备12030382号-1

主办单位:四川省科技厅、四川省科学技术信息研究所、四川省技术转移中心科易网