[00777492]轴承套圈锻后控冷与碳化物细化新工艺
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非专利
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技术详细介绍
为发挥GCr15钢的性能潜力,提高滚动轴承的质量,该工艺主要结合轴承套圈现行热加工生产条件,研制了锻后控制冷却与碳化物细化新工艺。通过改善锻件组织达到取消正火工序、防止网状碳化物析出、细化碳化物和提高使用性能的效果。工艺已分别在210型汽车轴承和42724等大型铁路轴承上应用,效果良好,与目前常规工艺同类产品相比,其中碳化物平均粒度由0.9μm细化至0.3μm~0.5μm,210轴承台架寿命平均提高1~5倍,耐磨性提高10%,经850℃淬火,250℃回火,硬度可保持HRc61,残余奥氏体降至1%。该工艺适用GCr15钢轴承。可节电96万度/年,节约工时费10万元/年。
为发挥GCr15钢的性能潜力,提高滚动轴承的质量,该工艺主要结合轴承套圈现行热加工生产条件,研制了锻后控制冷却与碳化物细化新工艺。通过改善锻件组织达到取消正火工序、防止网状碳化物析出、细化碳化物和提高使用性能的效果。工艺已分别在210型汽车轴承和42724等大型铁路轴承上应用,效果良好,与目前常规工艺同类产品相比,其中碳化物平均粒度由0.9μm细化至0.3μm~0.5μm,210轴承台架寿命平均提高1~5倍,耐磨性提高10%,经850℃淬火,250℃回火,硬度可保持HRc61,残余奥氏体降至1%。该工艺适用GCr15钢轴承。可节电96万度/年,节约工时费10万元/年。