[00759619]玻璃钢进口拉挤模具的国产化研究
交易价格:
面议
所属行业:
模具
类型:
非专利
交易方式:
资料待完善
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技术详细介绍
1、模具型腔表面处理新工艺新方法研究:从理论上证明在镀铬前先进行渗氮处理能有效地防止镀铬层剥落现象发生。模具型腔表面采用氮化后镀硬铬处理新工艺。实际应用表明,渗氮层厚度在0.2-0.3mm效果最好。2、模具入口减磨机理研究。玻璃纤维在进入模具时,由于纤维束较松散容易在模具入口处纠结缠绕,造成入口处严重磨损,缩短模具寿命,同时也影响玻璃钢成型质量。该课题从理论上分析证明了在模具入口处采用椭圆等磨损曲线作为截面倒圆曲线,可以减少模具的磨损,提高模具的使用寿命。3、模具设计整体结构处理新方法研究。由于模具整体长度达1m以上,加工十分困难。为便于制造,该模具设计成分体结构型式。分型面的选择充分考虑了型腔截面的几何形状特点,分体件之间的配合采用特殊的定位方法,确保了装配精度。4、型腔表面研磨新方法研究。模具型腔表面研磨难度较大,该模具采用正反S曲线研磨,提高了表面研磨质量。该项目的研究成果处于国内领先水平。该技术已在多家企业得到广泛应用,使用效果良好,取得了可观的经济效益。
1、模具型腔表面处理新工艺新方法研究:从理论上证明在镀铬前先进行渗氮处理能有效地防止镀铬层剥落现象发生。模具型腔表面采用氮化后镀硬铬处理新工艺。实际应用表明,渗氮层厚度在0.2-0.3mm效果最好。2、模具入口减磨机理研究。玻璃纤维在进入模具时,由于纤维束较松散容易在模具入口处纠结缠绕,造成入口处严重磨损,缩短模具寿命,同时也影响玻璃钢成型质量。该课题从理论上分析证明了在模具入口处采用椭圆等磨损曲线作为截面倒圆曲线,可以减少模具的磨损,提高模具的使用寿命。3、模具设计整体结构处理新方法研究。由于模具整体长度达1m以上,加工十分困难。为便于制造,该模具设计成分体结构型式。分型面的选择充分考虑了型腔截面的几何形状特点,分体件之间的配合采用特殊的定位方法,确保了装配精度。4、型腔表面研磨新方法研究。模具型腔表面研磨难度较大,该模具采用正反S曲线研磨,提高了表面研磨质量。该项目的研究成果处于国内领先水平。该技术已在多家企业得到广泛应用,使用效果良好,取得了可观的经济效益。