[00758080]干熄焦引进技术消化吸收“一条龙”开发和应用

干法熄焦(COKEDRYQUENCHING)简称“干熄焦(CDQ)”，是钢铁工业重大节能环保技术，是一种替代湿熄焦的熄焦技术。基本原理是：用惰性气体作热载体，在干熄炉内与红热焦块逆向流动发生热交换使焦炭冷却，同时惰性气体把热量传给锅炉的换热面产生蒸汽，冷却后的惰性气体，在循环风机的作用下，在系统中不断循环，将焦炭的温度从1000℃冷却到250℃以下，达到熄焦的目的。干熄焦技术以其能有效地回收红焦显热、改善焦炭质量、减少环境污染三大优点而备受国内外先进的钢铁企业青睐。2000年以前中国投产的干熄焦装置均为引进，技术受限，造价高，推广困难。为此开展了该项目的研究。该项目是在引进技术基础上进行消化、吸收、攻关、创新，最终开发出70t/h-140t/h全面国产化的干熄焦工程系列成套技术，内容包括：基础理论研究、干熄焦装置成套技术(工艺技术、三电控制系统、主框架、环境治理技术)的研发；干熄焦装置专有设备(电机车、提升机、循环风机、锅炉)的研发；干熄焦装置非标准设备(干熄炉、焦炭装入装置、排焦装置、焦罐、运载车、横移牵引装置、一次除尘器、二次除尘器、供气装置、换热器等)的研发；干熄焦装置用优质耐火材料国产化。其主要技术指标达到：干熄炉冷却室冷却能力3.84m<'3>/t焦h，冷却室H/D比值0.9，气料比1190m<'3>/t焦。项目在取得的基础理论研究基础上，开发创新并在国内首次应用了多项重要技术：最优化的工艺技术，包括均匀受料、均匀布料、连续均匀快速排焦、降低气料比、均匀供入循环气体等技术；高效的环保技术(包括环境影响评价系统)、三电控制技术。项目创新研制出多项设备和材料：全自动运行提升机、耐磨耐高温密封性能好的循环风机、高效热管式换热器、干湿两用电机车、满足6m和4.3m焦炉共用一套干熄焦系统的运焦设备、具有膜式水冷壁及超音速喷涂技术防腐防磨的余热锅炉、可提高除尘效率的多管旋风除尘器、优质耐火材料等。项目开发成果已成功地应用于马钢、通钢等干熄焦工程中，正在实施的项目23项。通过项目的研发，使中国干熄焦国产化率达到90%以上，在干熄焦技术领域具有了自主知识产权，摆脱了必须依靠引进的局面，降低了工程建设投资每套近6000万元人民币。同时进一步提高了钢铁工业在国际上的竞争力。项目研究结果在主要学术期刊和学术会议上发表论文26篇，培养博士生3名，硕士生9名，造就了一批掌握当今世界上先进干熄焦工艺技术设备的技术人员。该项目的成果达到了国际同类技术先进水平。