[00752215]自生介质选煤技术与成套设备

一、简介：自生介质选煤方法是二十世纪八十年代开发的一种新的选煤技术。它以分选主机为核心，配以脱介(水)筛、介质泵、介质箱及管道等组成一个完整的分选系统，再配以来煤及产品运输机械，就构成了一座选煤厂。分选块煤主机—螺旋滚筒选煤机，最佳分选粒度100～6mm。分选末煤主机—自生介质旋流器，最佳分选粒度25～0.5mm。块、末煤主机可单独建厂，也可两者配合组成一个分选系统，有效分选粒度100～0.5mm。二、技术水平：该技术与设备1992年通过煤炭部组织的技术鉴定，达到国际先进、国内领先水平，获国家实用新型专利(No.ZL92218901.3)，曾先后两次获煤炭部科技进步奖，现已在全国多处建厂。三、分选原理：自生介质螺旋滚筒分选机是根据重力选矿原理，利用入选物料中0.2mm以下的微细粒煤泥与水混合形成的悬浮液(即谓自生介质)作分选介质，煤和矸石由于密度的差异和受滚筒的机械动力作用而分层。沉积在筒壁的矸石，随着滚筒回转得到进一步的分选，并由筒内壁的螺旋叶片输送到高端排出；轻物料的精煤在水平介质流作用下，越过一道道叶片得到精选，直到大端排出，从而实现煤、矸分离。四、技术特征螺旋滚筒选煤机的技术特征：入料粒度(mm)：100～0(LZT14/80)；100～0(LZT18/90)；100～0(LZT21/100)；100～0(LZT24/110)；处理量(万吨/年)：10～15(LZT14/80)；30～40(LZT18/90)；50～60(LZT21/100)；80～90(LZT24/110)；处理量(吨/时)：30～35(LZT14/80)；70～100(LZT18/90)；120～140(LZT21/100)；190～220(LZT24/110)。自生介质旋流器的技术特征：入料粒度(mm)：25～0(ZJX-50)；20～0(ZJX-30)；6～0(ZJX-20)；分选下限(mm)：0.5(ZJX-50)；0.25(ZJX-30)；0.1(ZJX-20)；处理量(吨/时)：40～30(ZJX-50)；8～6(ZJX-30)；2～1.5(ZJX-20)。五、特色：1.分选效果好，分选精度高(Ep=0.04～0.06kg/L)，优于跳汰选。2.建厂投资少，是跳汰、重介建厂投资的1/3～1/2。3.建厂周期短，2～4周安装，1周调试即可投产。4.生产成本低，省水省电、用工少，选动力煤的成本为3～4元/吨煤；噪音小。5.占地面积小，厂房高度低(主厂房占地20m×10m，高14m)。六、应用范围：1.经济地实现煤炭降灰脱硫。2.可以有效地分选易选煤、难选煤和极难选煤。既可低密度分选冶炼精煤，精煤灰分在9.0％以下，也可高密度分选无烟煤、烟煤，用于动力煤分选。3.用于大块煤、劣质煤、脏杂煤的排矸，或从矸石中回收硫铁矿。七、建厂情况：已在福建龙岩、永安，河南平顶山集利、永城，安徽淮北袁庄、土型、任楼，内蒙古阿拉善盟，山西左权、大同矿务局和朔州等地使用该技术建厂。八、服务内容：选煤厂可行性研究；选煤厂设计；提供成套设备和安装调试。