[00722861]菜籽饼粕制备浓缩蛋白生产线关键技术及成套设备的研究与开发
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技术详细介绍
建立了国内外第一条2万吨级的菜籽粕制取饲用浓缩蛋白生产线。该生产线的关键技术及成套设备为今后的应用推广打下了牢固的基础。项目采用了现代先进的仪器设备和手段,对菜籽饼粕的生化特性进行了深入的基础研究。根据菜籽饼粕中具有较多的有害和抗营养物质的特点,在工艺上进行了创新。不采用通常的提取和沉淀蛋白的浓缩蛋白生产路线,而采用分离杂质、浓缩蛋白的生产工艺。运用响应面分析等手段,获得被生产实践证明了的具有自主知识产权的优化生产工艺,解决了生产过程中的关键技术。采用绿色无公害的水提取液分步提取制备饲用浓缩蛋白、植酸盐、菜籽多酚和菜籽多糖。工艺科学合理,各产品独立成线,可分步实施。具有工艺简洁、流程短、成本低、无环境污染等特点。设计了万吨级的菜籽饼粕生产浓缩蛋白的全套设备。在提取和固液分离设备中,采用双向搅动与泵结合,设计了提取物直接输送与固液分离的成套设备。设计了固液分离、微粒回收的成套关键设备。使浓缩蛋白的损失率降至0.5%以下。产品主要技术指标为浓缩蛋白含量大于60%。抗营养物质多酚含量少于1%。植酸含量少于1.5%。用该项目制备的饲用浓缩蛋白介于大豆饼粕与浓缩蛋白之间,其增值是原饼粕的4-5倍,应用前景广泛。
建立了国内外第一条2万吨级的菜籽粕制取饲用浓缩蛋白生产线。该生产线的关键技术及成套设备为今后的应用推广打下了牢固的基础。项目采用了现代先进的仪器设备和手段,对菜籽饼粕的生化特性进行了深入的基础研究。根据菜籽饼粕中具有较多的有害和抗营养物质的特点,在工艺上进行了创新。不采用通常的提取和沉淀蛋白的浓缩蛋白生产路线,而采用分离杂质、浓缩蛋白的生产工艺。运用响应面分析等手段,获得被生产实践证明了的具有自主知识产权的优化生产工艺,解决了生产过程中的关键技术。采用绿色无公害的水提取液分步提取制备饲用浓缩蛋白、植酸盐、菜籽多酚和菜籽多糖。工艺科学合理,各产品独立成线,可分步实施。具有工艺简洁、流程短、成本低、无环境污染等特点。设计了万吨级的菜籽饼粕生产浓缩蛋白的全套设备。在提取和固液分离设备中,采用双向搅动与泵结合,设计了提取物直接输送与固液分离的成套设备。设计了固液分离、微粒回收的成套关键设备。使浓缩蛋白的损失率降至0.5%以下。产品主要技术指标为浓缩蛋白含量大于60%。抗营养物质多酚含量少于1%。植酸含量少于1.5%。用该项目制备的饲用浓缩蛋白介于大豆饼粕与浓缩蛋白之间,其增值是原饼粕的4-5倍,应用前景广泛。