[00711607]大功率风力发电机组减振降噪系统研制及产业化

该项目为新材料与新能源的交叉领域.由株洲时代新材料科技股份有限公司与湖南工业大学共同完成。项目围绕大功率风电机组工程化应用对减振降噪技术及装备的国产化需求，开展了高分子橡胶材料和大功率风电机组减振降噪系统的研制及产业化工作。经过5年的研发，形成了大功率风力发电机组减振降噪系统的主导技术体系（包括橡胶减振材料配方及制备、减振降噪系统结构设计和制品设计制造技术），成果于2009年通过了湖南省科技厅组织的专家鉴定，鉴定结论为整体技术居国际先进水平。项目主要自主技术创新如下。主要创新性成果：高分子材料配方及制备技术创新：针对低温与海上盐雾环境，利用分子设计原理，率先提出采用原位接枝技术和新型高硫低促技术相结合的新方法，成功研制出全新的高分子橡胶减振材料配方体系，并通过优化高压模成型工艺，显著提高了胶料与金属界面的粘合性能，明显改善了胶料的蠕变性能、耐热性以及耐老化性能，极大延长了橡胶制品的使用寿命。系统结构设计技术创新：采用有限元仿真技术与振动噪声测试技术的有机结合，创建大功率风力发电机组减振降噪系统,成功开发了满足不同使用环境、不同功率等级的风力发电机组减振降噪结构，通过优化减振结构与风电机组整机部件的整体匹配性，使风机主传动链在最优的振动环境中运行。减振降噪装置技术创新：将液体与橡胶复合减振技术和调谐质量阻尼器技术应用于大功率风力发电机组减振系统，成功开发了风机用液体复合弹簧悬挂系统和调谐质量阻尼器，系统减振降噪效果显著提升。关键经济技术标：关键技术指标：材料性能：橡胶材料回弹性能>60%，压缩永久变形指标<20%,低温脆性温度≤-60℃, 中性盐雾试验1000h性能保持率>90%;产品性能：产品极限承载力>4000kN，不发生破坏；疲劳试验后产品刚度变化≤15%;风机减振系统使用寿命≥20年；减振性能：高、低温条件下对产品静态性能的影响≤15%；减振效率≥80%。经济效益指标：销售收入逾10亿元，利润近2亿元。成果和应用推广情况：该项目获授权专利11项(其中发明专利2项)，发表论文10余篇：产品通过了德国GL、TUV,中国CCS和鉴衡CGC等行业专业机构论证。产品广泛应用于1400余个风场的5万余台风电机组主传动链中，可靠性得到了充分验证，完全替代进口，国内市场占有率达90%。主要应用客户有金风科技、东方电气、国电联合动力等国内风电行业龙头企业，并出口Vestas、Gamesa、Siemens、Suzlon、Alstom风 能等海外风电巨头。项目技术还成功推广应用于工程机械、船舶、军工等领域，促进了湖南省高分子材料技术进步和产业升级，社会经济效益良好。