[00709742]基于虚拟设计及制造的折弯剪板两用机床研究与应用

“基于虚拟设计及制造的折弯剪板两用机床”课题所研究的是采用虚拟设计研发折弯剪板两用机床。该课题所研发的机床，是集折弯剪板两种工艺为一体的板料加工设备，广泛应用于板料加工的各行业中，对整机的刚度、运动精度、驱动方式等有着较高的性能要求，是一个机、电、液联合控制的复杂系统．虚拟设计及制造技术是一门新兴的技术，利用其仿真技术能有效降低技术风险、提高产品质量、优化产品结构、缩短研制周期、降低成本、增强企业竞争力。该课题研究的折剪两用机床采用单液压缸驱动，滑块中动式结构，对称式连杆增力结构和齿轮啮合同步机构，机架采用焊接装配式结构等优点，采用虚拟设计、制造及装配技术，通过应力、运动、装配干涉分析及结构优化，在产品设计阶段，实时并行的模拟出产品制造全过程，预测产品的可制造性、产品性能和制造成本，从而有效、经济灵活的组织生产，以达到产品的开发周期最短、成本最低、产品设计质量最优化等目的。采用虚拟设计及制造技术研制折剪两用机床，既是对虚拟制造技术的研究与应用，又开发出经济实用的产品，同时，克服以往设计中存在的缺陷，提高了产品的设计质量，是产品开发行之有效的又一途径，具有十分广阔的应用前景。该课题的研究工作对于其他复杂机电产品的设计、研发具有较高的参考和实用价值。主要技术指标：该项目研究，研制开发的折弯剪板两用机床达到了以下的技术性能指标：1)最大加工金属板材的厚度为3mm；最大加工板材的长度为1600mm；2)公称压力为400kN;3)机架采用焊接装配式结构;4)采用中动式结构－滑块处于机床的中部，上工位为折弯，下工位为剪切；5)采用单油缸液压传动；6)行程次数为8次/分；7)滑块行程为8Omm;8)采用电控液动的电、液控制系统，可以实现点动、单次、中停、中途返回等动作。9)主电机功率为1.5Kw，整机重量1800kg。