[00702183]高速高压叶片液压泵研究

针对原叶片泵V10F在高压（大于15MPa）、高速（大于1800r/min）下易发生叶片与定子间的擦伤失效等问题，进行了以下几方面的研究，以提高叶片泵的高压高速性能和经济性。叶片材料研究：通过实验研究，GCr15轴承钢采用870℃×10min+250℃×50min等温硝盐淬火处理成90％下贝氏体的耐磨性较好，与W6Mo5Cr4V2高速钢相比耐磨性相近，可替代高速钢。定子磷化处理工艺研究：针对叶片泵的具体工况，对磷化工艺进行了反复的摸索，提出了适合叶片泵定子工作的最佳磷化处理工艺条件。离子氮化、硫化处理：离子氮化可在工作表面形成抗粘着性能良好的氮化物和扩散层，对提高吉片泵的抗擦伤能力起到良好作用。硫化物具有较低的摩擦系数，经硫化处理的机械零件表面具有较高的抗擦伤能力，并且零件的磨损量也较小。叶片加工工艺的调整：为了保证叶片的尺寸精度，经过长时间的测量分析，对加工叶片的磨床定期进行调整，提高了叶片端面的直线度和良好的圆弧过渡。这样改善了叶片和定子表面的配合性，因而也提高了叶片泵的性能；定子加工工艺的调整：对定子表面在磨削之后，增加了抛光处理工艺，从而提高了叶片泵的性能。定子表面吸附扩散处理研究：为防止边界润滑条件下定子的表面失效，采取添加剂表面吸附扩散处理可以在零件表面形成与基体具有良好结合作用的吸附膜，同时，由于活性元素的扩散，使得零件亚表面仍具有较好的润滑性。从实验可知，经处理后的叶片泵，试验转速可达5500r/min。这个速度是一个重要突破，达到了同类泵的国际先进水平，按近轿车助力泵的转速指标。在转速为400r/min的条件下，压力已达到16MPa，该技术指标超过了预定的2000r/min、16MPa的技术指标。应用范围：重型车转向系统及其液压传动系统。生产使用条件：具有液压件生产加工设备和质量评定检测手段。市场及经济效益预测：通过该项目研究，重型车用转向助力泵已达到国际先进水平，可更多地参与国际市场竞争，并将带来显著的经济效益。已使用推广情况：在项目研究过程中，大连液压厂叶片液压泵由于产品对路、质量提高，市场占有率上升，产量由95年的年产4万台，达到97年的年产6.7万台。每台叶片液压泵的价格按725元人民币计算，则叶片液压泵的96年和97年产值可达到3685万元和4850万元人民币，两年共实现利税1460万元人民币。该厂叶片泵供第一汽车集团和东风汽车集团配套使用，为中国汽车工业发展作出贡献，并为下一步轿车上的应用，减少依赖进口打下基础。