[00637127]茶油精深加工关键技术研究
交易价格:
面议
所属行业:
食用油
类型:
非专利
交易方式:
资料待完善
联系人:
所在地:
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资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
采收的新鲜油茶果在常温下堆沤处理10d,含油率达到最大值。堆沤处理后的油茶籽采用热风干燥,其干燥速率与热风温度、装载量有关;一般情况下,40、55、70℃下干燥油茶籽至相对安全储藏水分(20℃,9.48%)所需时间约为20-35h、15-25h、13-20h。采用超临界CO<,2>萃取技术提取茶油,通过二次旋转回归正交试验,优化出茶油超临界CO<,2>萃取工艺:茶籽粒度40-80目,水分含量4-6%,萃取压力28MPa,温度40℃,时间2.5h,CO<,2>流量10L/h,茶油提取率可达96%。超临界CO<,2>萃取的毛茶油品质好,营养成分含量高。只需经过简单的脱酸和水洗即可达到一级茶油国标。与传统精炼工艺相比,节省了4道精炼工序,缩短了50多个小时的精炼时间。超临界CO<,2>萃取的毛茶油VE含量是压榨和浸出毛油的3-4倍,成品茶油中VE含量约为市面上产品的9-10倍。采用生物酶脱胶、溶剂萃取脱酸对传统精炼工艺进行改进,得到茶油精炼新工艺:①磷脂酶脱胶条件:酶用量30-50mg/kg(酶活为10000LU/g),pH4.0-5.0,酶解时间2-3h,酶解温度45-50℃;②溶剂萃取脱酸工艺:以95%乙醇为萃取溶剂,油与乙醇比为1:2(V/V),萃取时间30-45min;③在0.1MPa真空、90-95℃条件下干燥脱水20min,用2%的混合脱色剂,温度70℃下脱色20min;④240℃下脱臭2h;最后经冬化、离心分离,得到成品茶油,质量指标达到一级茶油国标。开发出饱和脂肪酸∶单不饱和脂肪酸∶多不饱和脂肪酸为1:5.3:1.4的茶油保健调和油。以及以茶油为基质油的茶油护肤乳、茶油护发乳、茶油祛痘润肤乳等茶油新产品,增加茶油附加值,拓展茶油利用途径。茶粕综合利用方面,开发出茶皂素、茶籽多糖、茶粕有机肥、天然洗发水和沐浴液等高附加值产品,提高茶油加工综合效益和经济效益。
采收的新鲜油茶果在常温下堆沤处理10d,含油率达到最大值。堆沤处理后的油茶籽采用热风干燥,其干燥速率与热风温度、装载量有关;一般情况下,40、55、70℃下干燥油茶籽至相对安全储藏水分(20℃,9.48%)所需时间约为20-35h、15-25h、13-20h。采用超临界CO<,2>萃取技术提取茶油,通过二次旋转回归正交试验,优化出茶油超临界CO<,2>萃取工艺:茶籽粒度40-80目,水分含量4-6%,萃取压力28MPa,温度40℃,时间2.5h,CO<,2>流量10L/h,茶油提取率可达96%。超临界CO<,2>萃取的毛茶油品质好,营养成分含量高。只需经过简单的脱酸和水洗即可达到一级茶油国标。与传统精炼工艺相比,节省了4道精炼工序,缩短了50多个小时的精炼时间。超临界CO<,2>萃取的毛茶油VE含量是压榨和浸出毛油的3-4倍,成品茶油中VE含量约为市面上产品的9-10倍。采用生物酶脱胶、溶剂萃取脱酸对传统精炼工艺进行改进,得到茶油精炼新工艺:①磷脂酶脱胶条件:酶用量30-50mg/kg(酶活为10000LU/g),pH4.0-5.0,酶解时间2-3h,酶解温度45-50℃;②溶剂萃取脱酸工艺:以95%乙醇为萃取溶剂,油与乙醇比为1:2(V/V),萃取时间30-45min;③在0.1MPa真空、90-95℃条件下干燥脱水20min,用2%的混合脱色剂,温度70℃下脱色20min;④240℃下脱臭2h;最后经冬化、离心分离,得到成品茶油,质量指标达到一级茶油国标。开发出饱和脂肪酸∶单不饱和脂肪酸∶多不饱和脂肪酸为1:5.3:1.4的茶油保健调和油。以及以茶油为基质油的茶油护肤乳、茶油护发乳、茶油祛痘润肤乳等茶油新产品,增加茶油附加值,拓展茶油利用途径。茶粕综合利用方面,开发出茶皂素、茶籽多糖、茶粕有机肥、天然洗发水和沐浴液等高附加值产品,提高茶油加工综合效益和经济效益。