[00005815]细微再生橡胶粉生产机

技术投资分析： 一种将废旧胶块制成粉末的微细再生橡胶粉生产机，它是在主机槽钢构架上设有由轴承座支撑的主轴，此轴上设有砂轮和主轴三角皮带轮，并对应砂轮上部设有带降温轴流风机的防护罩，下部设有产品箱，与其依次相连的还有离心风机和输料管，与其相依的有料箱槽钢构架，架下装有电机，架上设有料箱，箱内设有推料板，此板与设在箱外的汽缸之活塞杆相连，输料管上设有排气金属网和用于放料的插板。 “微细再生橡胶粉生产机”专利号为“ZL02237424.8”于2003年9月3日授权后，又转让给国内一轮胎厂。该项专利给该二厂均创造了可观的经济效益。 技术的应用领域前景分析： 用常温方法将轮胎厂的废水胎和社会上的废轮胎加工成60目以细的橡胶粉，且产量大，改变了旧加工方法反复挤压耗费大量电能，且产品粒度粗的缺点，该专利已经在国内两大轮胎厂转让使用，均创造了可观的经济效益。 效益分析： 橡胶粉作为再生资源，作为循环经济，国内外都很重视。但国内生产橡粉的方法为对辊挤压法，橡胶本为塑性材料，通过对辊时体积变小，离辊后又恢复原状，所以必须经过多次挤压才能成粉，这样就造成设备吨位大，耗电多，使橡胶粉质量差、成本高。而国外生产橡胶粉的方法是：冷冻法，将橡胶块冷冻至198．5℃“玻璃化温度”下进行锤击之粉碎。据说吉林省的通化市从美国引进一台这种设备，耗资人民币三千六百万元。因开动要耗大量电力维持低温。所以至今还未开动。 根据当时的情况，国家科委在上世纪九十年代初，将生产微细橡胶粉的方法及设备定为国家攻关项目。我参加了这一行列，经过多年的琢磨，在1995年进行了一年的试验，终于试验成功。在1995年12月27日向国家专利局申请了发明专利经过四年的审查，在1999年4月15日取得了发明权。之后于2000年12月19日本专利转让给长春轮胎厂开发使用，使用很好。给该厂创造了可观的效益，又于2002年3月2日转让给河北轮胎有限责任公司，也给该厂创造了可观的经济效益。 厂房条件建议： 无 备注： 无