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[00049234]高压水雾化法生产铅粉的工艺和设备

交易价格: 面议

所属行业: 其他新能源

类型: 非专利

技术成熟度: 正在研发

交易方式: 技术转让

联系人: dfangman

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服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
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技术详细介绍

高压水雾化法生产铅粉的工艺和设备   国内目前生产铅粉的常用方法有岛津法和巴顿法,其生产方法均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。 铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅,铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉, 而在欧美多用巴顿法生产铅粉。   由球磨法生产的铅粉为岛津粉:   第一步:将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成一定尺寸的铅球或铅段;第二步:将铅球或铅段放入铅粉机内,铅球或铅段经过氧化生成氧化铅;第三步:将铅粉放入指定的容器或储粉仓,经过2-3天时效,化验合格后即可使用。   由气相氧化制的铅粉为巴顿粉:它是将熔融态的铅与空气混合进行气相氧化,利用叶轮的高速旋转,使铅液与空气充分接触,生产氧化度高达70%的铅粉,再利用稳定的气流把铅粉吹至铅粉收集器中。在制铅粉过程中,应严格控制反应温度,α-PbO2在于488℃以以生成,稳定产物;β-PbO2在488℃以上生成,极板固化、干燥后优先转化为4BS,极板具有较长的使用寿命,但初容量低.   铅粉主要控制参数 :氧化度;视密度;吸水量;颗粒度等;其存在的问题是耗电大,噪声大,环境污染大,为此,国内有识之士在不断寻找新的以减少或克服这些缺点的新的制作铅粉的方法,高压水雾化法就是一个好的解决的办法。   高压水雾化法生产铅粉的原理是:将选好的电解铅在熔炉中熔化,经中间包过渡,注入到雾化区雾化。为了控制金属流的大小,在中间包的底部装入特制的限流漏嘴。进入雾化区的融熔金属液在漏嘴的控制下,呈稳定的液流柱垂直落下。在雾化区,来自喷嘴的高速水流或气流从不同的方向冲击金属液流,将液流击成碎块,分散成为所需细度的金属铅粉末。由于铅在雾化时是属于容易氧化的金属,在雾化时,单位体积的金属的表面积增大了千万倍,调整好工艺参数后就能得到想要的铅粉。   高压水雾化制作铅粉的设备有:   一:中频感应熔炼炉(也可使用厂里现有的熔炼炉),用于熔炼的炉子,其容积大小可根据年产量定,一般选用一百公斤的,年产量在二百到三百吨左右。如果产量大,可增加熔炼的能力。   二:高压水泵,水泵的压力10~50Mp。   三:制粉装置,包括雾化喷嘴、中间包、雾化筒体等部分,这是粉末能否制作得好的关键设备,在雾化时,高温的金属遇到雾化介质水时,其中的热量迅速传递给水,使水气化,同时产生大量的水蒸气,使封闭的雾化装置中的气压飞快的提高。为了保证操作人员的安全和雾化过程的顺利进行,必须不断地将产生的水蒸气移出雾化装置。   四:循环水水池,使用循环水池的目的,是为了不向环境排放富含金属离子的雾化废水,减少环境污染。循环水经沉淀、过滤处理后再用作雾化介质。有人建议采用去离子水,认为可以提高粉末的质量,是否需要采用循环水与采用去离子水,由用户根据生产情况确定。
高压水雾化法生产铅粉的工艺和设备   国内目前生产铅粉的常用方法有岛津法和巴顿法,其生产方法均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。 铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅,铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉, 而在欧美多用巴顿法生产铅粉。   由球磨法生产的铅粉为岛津粉:   第一步:将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成一定尺寸的铅球或铅段;第二步:将铅球或铅段放入铅粉机内,铅球或铅段经过氧化生成氧化铅;第三步:将铅粉放入指定的容器或储粉仓,经过2-3天时效,化验合格后即可使用。   由气相氧化制的铅粉为巴顿粉:它是将熔融态的铅与空气混合进行气相氧化,利用叶轮的高速旋转,使铅液与空气充分接触,生产氧化度高达70%的铅粉,再利用稳定的气流把铅粉吹至铅粉收集器中。在制铅粉过程中,应严格控制反应温度,α-PbO2在于488℃以以生成,稳定产物;β-PbO2在488℃以上生成,极板固化、干燥后优先转化为4BS,极板具有较长的使用寿命,但初容量低.   铅粉主要控制参数 :氧化度;视密度;吸水量;颗粒度等;其存在的问题是耗电大,噪声大,环境污染大,为此,国内有识之士在不断寻找新的以减少或克服这些缺点的新的制作铅粉的方法,高压水雾化法就是一个好的解决的办法。   高压水雾化法生产铅粉的原理是:将选好的电解铅在熔炉中熔化,经中间包过渡,注入到雾化区雾化。为了控制金属流的大小,在中间包的底部装入特制的限流漏嘴。进入雾化区的融熔金属液在漏嘴的控制下,呈稳定的液流柱垂直落下。在雾化区,来自喷嘴的高速水流或气流从不同的方向冲击金属液流,将液流击成碎块,分散成为所需细度的金属铅粉末。由于铅在雾化时是属于容易氧化的金属,在雾化时,单位体积的金属的表面积增大了千万倍,调整好工艺参数后就能得到想要的铅粉。   高压水雾化制作铅粉的设备有:   一:中频感应熔炼炉(也可使用厂里现有的熔炼炉),用于熔炼的炉子,其容积大小可根据年产量定,一般选用一百公斤的,年产量在二百到三百吨左右。如果产量大,可增加熔炼的能力。   二:高压水泵,水泵的压力10~50Mp。   三:制粉装置,包括雾化喷嘴、中间包、雾化筒体等部分,这是粉末能否制作得好的关键设备,在雾化时,高温的金属遇到雾化介质水时,其中的热量迅速传递给水,使水气化,同时产生大量的水蒸气,使封闭的雾化装置中的气压飞快的提高。为了保证操作人员的安全和雾化过程的顺利进行,必须不断地将产生的水蒸气移出雾化装置。   四:循环水水池,使用循环水池的目的,是为了不向环境排放富含金属离子的雾化废水,减少环境污染。循环水经沉淀、过滤处理后再用作雾化介质。有人建议采用去离子水,认为可以提高粉末的质量,是否需要采用循环水与采用去离子水,由用户根据生产情况确定。

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