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[00392103]木材化学浆漂白新技术的研发及应用

交易价格: 面议

所属行业: 纸浆

类型: 非专利

交易方式: 资料待完善

联系人:

所在地:

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

项目属于轻工业科学技术中造纸技术领域。 制浆造纸工业是中国轻工业的重要产业,为国民经济的发展做出了突出贡献。近十年来,中国造纸工业高速发展,2010年中国的纸和纸板产量达9270万吨,跃居世界第一;2017年纸和纸板的产量1.25亿吨,连续8年居世界首位。随着中国造纸工业的快速发展,木材已成为中国制浆造纸工业的重要原料,而漂白纸浆占木材化学浆的80%以上,因此纸浆漂白工艺的先进性、合理性与否,直接影响到整个制浆造纸过程的环保、效率和节能减排。传统含氯漂白会产生部分有毒物质,造成漂白废水生化处理难周期长且工艺复杂,漂白纸浆残余微量的有毒物质,成纸的使用尤其对食品包装等存在安全隐患,为此,该项目组采用生物化学法,研发了新的绿色漂白工艺技术,解决了传统含氯漂白的共性技术难题,形成了具有自主知识产权的关键技术体系,并推广应用,取得了显著的经济和社会效益。 在国家和省自然科学基金、省自主创新成果转化专项等的资助下,历经十余年,自主研发了木材化学浆化学法、生物化学法无元素氯漂白(ECF)、全无氯漂白(TCF)新技术,并在绿色漂白技术、梯度打浆和自添加技术等方面取得重大创新: (1)创新了ECF漂白工艺,采用了绿色化学法ODED、OpDQP、生物化学法XODED、XODQP、XOpDQP、XO1O2pDQP漂白工艺,纸浆白度可达到88.0%ISO,满足了高档纸和纸基材料的生产要求,减少了ClO2的用量,漂白废水中COD含量减少15%以上,避免了漂白过程中有毒物质的产生,大大提高了漂白废水的生化能力,打浆能耗节约20%以上,显著降低了漂白废水的处理成本; (2)创新了TCF漂白工艺,采用绿色化学法(Q/Op)QP、生物化学法XO1O2pQP、XO1O2pQP、XOpQP漂白工艺,减少了纤维素降解,保护了纸浆强度,纸浆白度达到83.5%ISO,纸浆漂白中无有毒物质存在,满足了食品包装以及特殊限定的纸和纸基材料的生产要求,漂白废水中COD含量下降20%; (3)创新了针阔混合漂白技术,提出了针阔混合漂白木素增效溶出的新理论:把针叶木和阔叶木分别蒸煮,合理控制针叶木原浆和阔叶木原浆的硬度,使两种纸浆的卡伯值相近,分别采用ECF和TCF的漂白工艺对比发现,与分别蒸煮和分别漂白相比较,在达到相同白度情况下,混合漂白能降低后续漂白化学品用量的10%,纸浆白度稳定,成浆强度高于分别漂白的纸浆,漂白废水中COD含量下降15-20%; (4)创新了木材化学漂白浆的应用新技术,提出了梯度打浆和自添加技术,对制备的纸浆进行梯度打浆,分别得到10-30°SR、30-55°SR、55-70°SR三种打浆度的纸浆,将三种纸浆按照合适比例抄造出生活用纸和无添加包装纸基材料,可替代化学填料的添加,制成的纸和纸基材料强度高易降解,避免了因填料添加导致的纸张掉粉、掉毛问题,使得纸基材料的制备和使用更加环保。 项目核心技术处于国际领先水平,已获授权国家发明专利16项,发表论文35篇。相关技术自2010年起先后在晨鸣集团、华泰集团、太阳纸业等多家企业推广应用,生产出了高品质漂白木浆,并用于多品种纸和纸基材料的生产。2015-2017年,仅项目完成单位累计实现新增销售额207.98亿元,利润32.41亿元,产生了重大经济和社会效益。
项目属于轻工业科学技术中造纸技术领域。 制浆造纸工业是中国轻工业的重要产业,为国民经济的发展做出了突出贡献。近十年来,中国造纸工业高速发展,2010年中国的纸和纸板产量达9270万吨,跃居世界第一;2017年纸和纸板的产量1.25亿吨,连续8年居世界首位。随着中国造纸工业的快速发展,木材已成为中国制浆造纸工业的重要原料,而漂白纸浆占木材化学浆的80%以上,因此纸浆漂白工艺的先进性、合理性与否,直接影响到整个制浆造纸过程的环保、效率和节能减排。传统含氯漂白会产生部分有毒物质,造成漂白废水生化处理难周期长且工艺复杂,漂白纸浆残余微量的有毒物质,成纸的使用尤其对食品包装等存在安全隐患,为此,该项目组采用生物化学法,研发了新的绿色漂白工艺技术,解决了传统含氯漂白的共性技术难题,形成了具有自主知识产权的关键技术体系,并推广应用,取得了显著的经济和社会效益。 在国家和省自然科学基金、省自主创新成果转化专项等的资助下,历经十余年,自主研发了木材化学浆化学法、生物化学法无元素氯漂白(ECF)、全无氯漂白(TCF)新技术,并在绿色漂白技术、梯度打浆和自添加技术等方面取得重大创新: (1)创新了ECF漂白工艺,采用了绿色化学法ODED、OpDQP、生物化学法XODED、XODQP、XOpDQP、XO1O2pDQP漂白工艺,纸浆白度可达到88.0%ISO,满足了高档纸和纸基材料的生产要求,减少了ClO2的用量,漂白废水中COD含量减少15%以上,避免了漂白过程中有毒物质的产生,大大提高了漂白废水的生化能力,打浆能耗节约20%以上,显著降低了漂白废水的处理成本; (2)创新了TCF漂白工艺,采用绿色化学法(Q/Op)QP、生物化学法XO1O2pQP、XO1O2pQP、XOpQP漂白工艺,减少了纤维素降解,保护了纸浆强度,纸浆白度达到83.5%ISO,纸浆漂白中无有毒物质存在,满足了食品包装以及特殊限定的纸和纸基材料的生产要求,漂白废水中COD含量下降20%; (3)创新了针阔混合漂白技术,提出了针阔混合漂白木素增效溶出的新理论:把针叶木和阔叶木分别蒸煮,合理控制针叶木原浆和阔叶木原浆的硬度,使两种纸浆的卡伯值相近,分别采用ECF和TCF的漂白工艺对比发现,与分别蒸煮和分别漂白相比较,在达到相同白度情况下,混合漂白能降低后续漂白化学品用量的10%,纸浆白度稳定,成浆强度高于分别漂白的纸浆,漂白废水中COD含量下降15-20%; (4)创新了木材化学漂白浆的应用新技术,提出了梯度打浆和自添加技术,对制备的纸浆进行梯度打浆,分别得到10-30°SR、30-55°SR、55-70°SR三种打浆度的纸浆,将三种纸浆按照合适比例抄造出生活用纸和无添加包装纸基材料,可替代化学填料的添加,制成的纸和纸基材料强度高易降解,避免了因填料添加导致的纸张掉粉、掉毛问题,使得纸基材料的制备和使用更加环保。 项目核心技术处于国际领先水平,已获授权国家发明专利16项,发表论文35篇。相关技术自2010年起先后在晨鸣集团、华泰集团、太阳纸业等多家企业推广应用,生产出了高品质漂白木浆,并用于多品种纸和纸基材料的生产。2015-2017年,仅项目完成单位累计实现新增销售额207.98亿元,利润32.41亿元,产生了重大经济和社会效益。

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