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[00389974]冲切注射成型复合工艺研究与组合模具开发

交易价格: 面议

所属行业: 模具

类型: 非专利

交易方式: 资料待完善

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所在地:

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

复合工艺组合模具的主要特点:在注射模具中设置冲裁机构,闭模过程中利用合紧力,将金属嵌件的工艺连接片冲切分离,再注射塑料成型,在注射成型工序中同时完成镶嵌金属件的冲切。解决了镶嵌注塑件后冲切所引起的金属嵌件与塑料基体易分离、变形等质量问题。变两道工序为一道工序,从而提高工效,降低成本。模具的技术关键:1、冲压部分的模具结构,包括凸模、凹模的固定,弹性压料、卸料装置,废料的处理;2、金属嵌件的方便安装与准确定位;3、模具冲压工作零件材料的选择,需考虑材料注射温度下不被退火和耐冷热疲劳;4、进料口位置选择的合理性;5、金属嵌件对塑料成型收缩率的影响以及产生零件局部变形问题;6、型芯、型腔成型面结构的合理性,保证金属嵌件导电接触面可靠外露与平整;7、塑料基体对冲切分离处及冲切废料的固定问题。
复合工艺组合模具的主要特点:在注射模具中设置冲裁机构,闭模过程中利用合紧力,将金属嵌件的工艺连接片冲切分离,再注射塑料成型,在注射成型工序中同时完成镶嵌金属件的冲切。解决了镶嵌注塑件后冲切所引起的金属嵌件与塑料基体易分离、变形等质量问题。变两道工序为一道工序,从而提高工效,降低成本。模具的技术关键:1、冲压部分的模具结构,包括凸模、凹模的固定,弹性压料、卸料装置,废料的处理;2、金属嵌件的方便安装与准确定位;3、模具冲压工作零件材料的选择,需考虑材料注射温度下不被退火和耐冷热疲劳;4、进料口位置选择的合理性;5、金属嵌件对塑料成型收缩率的影响以及产生零件局部变形问题;6、型芯、型腔成型面结构的合理性,保证金属嵌件导电接触面可靠外露与平整;7、塑料基体对冲切分离处及冲切废料的固定问题。

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