[00363729]汽车模具三维光学快速检测系统

该项目为科技型中小企业技术创新资金项目，由天津市科委于2008年11月17日批准立项(项目编号：08ZXCXGX15500)同期获得国家立项(项目编号：09C26211200206)随着中国制造业的快速发展，对于大型的工件(工件长度为1米-10米)，如汽车大型覆盖件、汽车大型注塑件、装焊后的汽车壳体、水轮机叶轮、大型抛物面天线、飞机模具等，由于很难将其搬到台式三座标测量机进行测量，主要采用激光跟踪仪、经纬仪对工件的一些关键点进行测量。这些测量设备速度慢、检测繁琐，且无法进行全尺寸检测，只能测量工件很少的关键点三维坐标，无法达到全尺寸反求设计和生产检测所需的密集点云采集要求。汽车模具三维光学快速检测系统，解决了大型复杂工件全尺寸反求设计和检测的技术难题，技术水平达到国际先进水平，该系统的软件和硬件为自主研发并完全拥有自主知识产权。系统采用国际最先进的外差式多频相移光栅的三维光学测量技术，可进行流动式测量，一次测量幅面为200mm×150mm-3000mm×2250mm(最大一次测量3米×2.2米幅面)，只需要5秒就可一次测量获得130万-660万三维点云，相当于在工件上每间隔0.3mm-0.9mm测量一个三维坐标，通过多次测量自动拼接可以测量几十米长的复杂曲面工件的密集点云和全尺寸检测。“汽车模具三维光学快速检测系统”，使计算机辅助检测不仅用于企业产品设计阶段的样品检测，而且面向企业生产线现场产品的快速检测需要，实现了企业生产线产品的智能化、柔性化、快速性的质量检测，拓宽了计算机辅助检测的应用领域，而且企业生产线现场产品检测的需求用量(检测软件和硬件的需求量)要远远大于产品设计阶段的样品检测需求用量。应用情况：该项目将大大提高中国汽车工业的生产、检测、设计能力和水平。并可广泛应用于汽车工业、飞机工业、船舶工业、军工工业的大型冲压件、大型注塑件、大型铸件、大型模具的三维检测和反求设计，由于计算机检测技术是国家力推的制造业信息化的重要技术手段之一，因此正以迅猛的速度发展着。存在的问题：由于各工厂现场工况复杂(例如震动、温度等外部因素)，对设备的采集数据有一定影响，公司规模比较小，市场推广力度不足。项目完成时实现项目年产销31套，申请国内专利4项；发表论文2篇，通过了软件验收评测，取得著作权登记证书。