[00358693]随焊冲击碾压控制焊接应力变形技术

主要研究内容：随焊冲击碾压装置主要由动力源(气锤)、冲击传力杆、冲击碾压轮后座和冲击碾压轮组成。气锤活塞以一定频率(50-100Hz)上下运动，冲击力通过冲击碾压轮后座与冲击碾压轮之间的配合曲面，传递到前后冲击碾压轮，并最终作用到工件上，对焊后尚处于高温状态的焊趾和焊缝区金属施加冲击碾压作用，迫使这部分金属沿着需要的方向发生塑性变形流动，从而达到降低应力、减小变形、防止热裂纹的目的。该技术设备简单小巧，工作稳定可靠，生产效率高成本低；由于冲击频率较高，焊道平整光滑，十分美观；冲击碾压机构本身具有导向功能，改变冲击碾压轮后座和导向夹持叉的曲率半径，冲击碾压机构可以适用于直焊缝和各种曲率半径不同的封闭焊缝；随焊冲击碾压的动力是不连续的脉冲力，尽管瞬时冲击力很大，但平均力和平均功率却很小。该技术已申请国家发明专利，专利名称为“随焊冲击碾压控制焊接应力变形的装置”，专利申请号为：03132581.5。应用领域：该技术能够成功地解决薄板-壳结构的焊接热裂问题，有效控制焊接纵向及横向收缩引起的变形，大幅度改善焊接接头的疲劳强度，实现接头的强化。该技术适合于平板拼焊、筒体纵缝及环缝焊接、含有诸如法兰等封闭焊缝薄壳结构的焊接。可以焊接诸如铝合金、钢、钛合金等薄板-壳结构，同时也适合于厚板多层焊情况。技术指标：能有效解决薄板-壳结构的焊接热裂纹问题，薄壁构件焊缝部位的残余应力可控制在常规焊时的1/10以内，薄壁构件焊接变形控制在常规焊时的1/10以内，实现焊接接头强化，对于某些高强铝合金，强度系数达到80%以上。