[00346731]细鳞片石墨的膨胀化机理研究
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技术详细介绍
项目采用化学制备技术,主要内容包括:1.石墨预处理。将石墨原料按粒度筛分为7组,其粒度范围分别为40-60目(a)、60-80目(b)、80-100目©、100-120目(d)、120-140目(e)、140-160目(f)、160-180目(g)。其中(a)和(b)两组选用山东产大片石墨,其余选用四川攀枝花产细鳞片石墨。7组石墨原料均进行相同的水洗、除尘及烘干。2.氧化处理。将七组石墨分别进行相同的氧化处理。即将石墨置入混酸溶液(硫酸:硝酸=5:1)中搅拌均匀,加入12%的强氧化剂(KMnO4)再次搅拌均匀,一定时间(1h)后完成氧化处。3.化后处理。将氧化处理的7组石墨进行脱酸、水洗到pH值为5-7后晾干,成为可膨胀石墨。4.膨胀。将7组可膨胀石墨在950℃高温下膨胀形成膨胀石墨。使粒度为-100-+160的细鳞片石墨经酸化氧化、插层处理、水洗、干燥后,经高温膨化,制造膨胀倍数为500mL/g的膨胀石墨。其灰分小于3.0W%,硫分为0.30W%左右,挥发分为6.0W%左右。
项目采用化学制备技术,主要内容包括:1.石墨预处理。将石墨原料按粒度筛分为7组,其粒度范围分别为40-60目(a)、60-80目(b)、80-100目©、100-120目(d)、120-140目(e)、140-160目(f)、160-180目(g)。其中(a)和(b)两组选用山东产大片石墨,其余选用四川攀枝花产细鳞片石墨。7组石墨原料均进行相同的水洗、除尘及烘干。2.氧化处理。将七组石墨分别进行相同的氧化处理。即将石墨置入混酸溶液(硫酸:硝酸=5:1)中搅拌均匀,加入12%的强氧化剂(KMnO4)再次搅拌均匀,一定时间(1h)后完成氧化处。3.化后处理。将氧化处理的7组石墨进行脱酸、水洗到pH值为5-7后晾干,成为可膨胀石墨。4.膨胀。将7组可膨胀石墨在950℃高温下膨胀形成膨胀石墨。使粒度为-100-+160的细鳞片石墨经酸化氧化、插层处理、水洗、干燥后,经高温膨化,制造膨胀倍数为500mL/g的膨胀石墨。其灰分小于3.0W%,硫分为0.30W%左右,挥发分为6.0W%左右。