[00339793]高炉热风炉(组)模型及操控优化策略研究
联系人：苏福永
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技术详细介绍
合作方式：☐整体转让 ☐技术许可 ☐作价入股 ☒合作开发 ☐其它_____
成果简介：
该技术分析了热风炉的主要结构参数及操作参数等，利用传热学等基础理论知识，通过适当的简化假设，建立热风炉内蓄热体加热和冷却(蓄热和放热)过程的气-固换热模型，并通过先进的数值计算方法进行求解。通过热风炉蓄热室内加热和冷却(蓄热和放热)过程的气-固换热数学模型对热风炉实际运行状况进行模拟，得出单个热风炉加热和送风过程的状态参数。通过热风温度计算模型和热风风量计算模型计算多个热风炉(热风炉组)实际生产状况下所能提供的热风温度及热风风量。运用优化控制模型对热风炉操作参数进行优化，得到优化后的控制参数，将得到的优化控制参数加入到热风炉组的风温及风量计算中，得到经过优化后的热风温度及热风风量，最终实现热风炉的高效燃烧及节能降耗。
成熟程度及推广应用情况：
目前处于何种研发阶段：☐研发 ☐小试 ☐中试 ☐小批量生产 ☒产业化。
已投入成本：50 万元。
推广应用情况：首钢股份公司迁安钢铁公司。
期望技术转移成交价格（大概金额）：80-100 万元。
技术优势：
1. 建立了热风炉内蓄热体蓄热过程和冷却过程数学模型；
2. 建立了热风炉组正常生产状况下的热风温度和热风量计算模型；
3. 优化了热风炉操作参数，制定优化地控制策略，以达到降低烟气中 CO 含量和提高热风温度的目的。
性能指标：
1. 有效降低燃烧废气中 CO 的含量。
2. 有效提高热风温度及热风温度稳定性。
市场分析：
随着我国高炉冶炼强度的提高和高炉炼铁技术的进步，高炉入炉鼓风量和鼓风温度也需相应的提高，要求热风温度达到 1200～1250℃，甚至 1300℃以上，这就需要对热风炉的结构技术、燃烧技术和工艺制度等进行研究。目前热风炉的相关研究主要集中在提高风温技术、延长热风炉使用寿命和提高燃烧效率三个方面。随着国家对环保管控和减少碳排放的要求升级，对热风炉的燃烧技术优化研究，以适应新的形势和技术要求，就显得尤为重要。本成果重点针对高炉热风炉(组)模型及操控优化策略研究，即在现有的设备条件下，通过优化操作参数达到提高热风炉送风温度的目的，市场前景巨大。
经济效益分析：
该项目投入后将减少热风炉废气 CO 含量，降低热风炉燃耗。