[00337563]一种还原气氛窑炉中快速还原铜渣生产铁铜合金的方法
交易价格：
面议
所属行业：
有色金属开采冶炼
类型：
发明专利
技术成熟度：
通过中试
专利所属地：中国
专利号：CN102719676A
交易方式：
资料待完善
联系人：
北京科技大学
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所在地：北京北京市
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-
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对所交付的所有资料进行保密
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技术详细介绍
一种在还原气氛窑炉中快速还原铜冶炼渣生产铁铜合金微粉的方法，其特征是将铜渣、还原剂和添加剂按比例混合破碎或磨细至200目筛余20%~40%，掺入粘结剂和占全部物料干基质量5~20%的水，混匀后用压球机或压块机制成直径15mm~30mm的小球或直径和高度均为15mm~30mm的小圆柱压块，烘干后平铺在窑底，料层厚度为20mm~45mm，料层的还原温度为1250℃~1450℃，还原时间为10~40min。还原后的料球或料块经冷却、破碎、湿磨、湿选得到铁回收率为85%~99%的铁铜合金微粉。本发明将传统技术无法选出的铜渣中大量硅酸铁中的铁提取出来，并转变成具有高附加值的铁铜合金微粉，实现了铜渣中铁和铜的同时提取利用。快速深度还原过程中将强还原废气的物理热能和化学热能全部回收利用。
一种在还原气氛窑炉中快速还原铜冶炼渣生产铁铜合金微粉的方法，其特征是将铜渣、还原剂和添加剂按比例混合破碎或磨细至200目筛余20%~40%，掺入粘结剂和占全部物料干基质量5~20%的水，混匀后用压球机或压块机制成直径15mm~30mm的小球或直径和高度均为15mm~30mm的小圆柱压块，烘干后平铺在窑底，料层厚度为20mm~45mm，料层的还原温度为1250℃~1450℃，还原时间为10~40min。还原后的料球或料块经冷却、破碎、湿磨、湿选得到铁回收率为85%~99%的铁铜合金微粉。本发明将传统技术无法选出的铜渣中大量硅酸铁中的铁提取出来，并转变成具有高附加值的铁铜合金微粉，实现了铜渣中铁和铜的同时提取利用。快速深度还原过程中将强还原废气的物理热能和化学热能全部回收利用。
