[00331333]水相法生产 Si-69 的可行性分析
联系人：殷树梅
所在地：山东青岛市
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技术详细介绍
项目成果简介：Si-69 偶联剂是一类具有两性结构的物质，可有效地将无机物和有机聚合物牢固地结合起来。可以改善高分子聚合物与填料之间的界面性能。提高界面粘合性，改善复合材料的性能。可以把二种不同类型化学结构物及粘合力相差较大的材料在界面联接起来，起到“桥”一样稳定的连接作用，从而使填料和成膜物质紧密结合。
项目背景：目前 Si-69 主要采用非水相法合成，该法的主要缺点是反应在乙醇中进行，需要大量耗费乙醇，即使回收乙醇，生产成本也明显高于水相；同时，反应原料硫化钠通常带有结晶水，这类盐的结晶水很难除去以带结晶水的硫化物为原料，必然会导致 Si-69 水解失效。所以，使用时必须高温减压脱水。并且除去结晶水的硫化物容易吸潮、氧化和自燃，储存困难。
关键技术和创新点：针对目前合成方法的诸多不足，本实验开展了 Si-69 水相合成方法的研究。本工艺的特点是在溶有缓冲剂的水相中加入相转移催化剂来合成 Si-69。由于运用了相转移催化技术且加入缓冲剂来控制水相的 pH 值，从而杜绝了副产物硫化氢的生成，提高了产物的含硫量，且避免了原料γ-氯丙基三乙氧基硅烷的水解凝胶现象。
社会经济效益：原料成本：2。0~2。2 万/T售价：2。9~3。2 万/T，利润约为 0。3~0。4 万/T 成果推介模式：技术转让或合作
投资规模：厂房：面积约为 400~600m2，高度 8m 以上。2（C2H5O）3Si-CH2- CH2- CH2
C1 简称 r2约为 950Kg/T， 硫氢酸盐约 180Kg， 硫磺约 190Kg，相转移催化剂 15Kg，PH缓冲剂约为 400Kg
项目背景：目前 Si-69 主要采用非水相法合成，该法的主要缺点是反应在乙醇中进行，需要大量耗费乙醇，即使回收乙醇，生产成本也明显高于水相；同时，反应原料硫化钠通常带有结晶水，这类盐的结晶水很难除去以带结晶水的硫化物为原料，必然会导致 Si-69 水解失效。所以，使用时必须高温减压脱水。并且除去结晶水的硫化物容易吸潮、氧化和自燃，储存困难。
关键技术和创新点：针对目前合成方法的诸多不足，本实验开展了 Si-69 水相合成方法的研究。本工艺的特点是在溶有缓冲剂的水相中加入相转移催化剂来合成 Si-69。由于运用了相转移催化技术且加入缓冲剂来控制水相的 pH 值，从而杜绝了副产物硫化氢的生成，提高了产物的含硫量，且避免了原料γ-氯丙基三乙氧基硅烷的水解凝胶现象。
社会经济效益：原料成本：2。0~2。2 万/T售价：2。9~3。2 万/T，利润约为 0。3~0。4 万/T 成果推介模式：技术转让或合作
投资规模：厂房：面积约为 400~600m2，高度 8m 以上。2（C2H5O）3Si-CH2- CH2- CH2
C1 简称 r2约为 950Kg/T， 硫氢酸盐约 180Kg， 硫磺约 190Kg，相转移催化剂 15Kg，PH缓冲剂约为 400Kg
