[00033608]钢丝网架中空钢丝网架中空塑料板
交易价格:
面议
所属行业:
建筑结构
类型:
非专利
技术成熟度:
正在研发
交易方式:
技术转让
联系人:
厦门中开信息技术有限公司
进入空间
所在地:福建厦门市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
技术简介:发明专利技术目的是在于提供一种钢丝网架中空(填充)塑料板及其制造方法,解决了普通塑料板“刚度、强度、韧性和成本互相制约”的难题,能生产出钢丝网架中空(填充)塑料板和泡沫夹芯(中空)钢丝塑料板。
是中国塑料板业的一次革命性突破,是经过全面实践的、科学的、可以推广的行之有效的新型塑料板新技术。
本专利技术集结构力学、建筑学、塑料学、材料学、工艺学于一体,在一段时期内难有更先进的技术取代。在设计创新程度上属于原始创新,而且不偏离现实情况,具有与实际相结合的优势,将引领建筑墙体材料的新突破。是中国塑料板业的一次革命性突破,是经过全面实践的、科学的、可以推广的行之有效的新型塑料板新技术。
高强钢丝的高抗拉、高强水泥的高抗压,钢丝网架等作芯层起一坚实的骨架作用,罩以各种性能的塑料面层,产品受弯时,钢丝受拉、塑料老化发生脆性破坏时钢丝又起安全保护作用。解决了普通塑料受弯时,强度、刚度、韧性及成本互相制约的难题。以此技术制成的各种板、杆材打破了传统板、杆材用料和结构模式,也拥有应用面广泛得多和价格、性能的优越,推动发展,其前景广阔,甚至可成为一新兴产业。
本发明专利技术采用了纵、横高强细钢丝,钢线斜杆和联结小柱,通过适当的工艺,把具有上、下弦杆、斜杆、竖杆功能的上述三者结合成节点,并形成一微型钢丝网架结构力学模型,与面板复合后,进一步把节点钳牢、锁定,受压的细钢丝弦杆得到极大加强,构件获得十分理想的刚度、强度。根据使用弯矩大小和板的高度H,确定联结小柱的间距,配置钢丝量和不同粗细钢丝(一般在¢0.5mm至¢3mm,最大不超过¢5mm),不同的部位采取不同的材料,如需要刚劲的地方采用了弹性模量很高的钢线剪刀撑,用量不多,价廉;受拉之处用高强细微钢丝抗之,用量极微;受压杆以细微高强钢丝与面层复合解决;再用廉价、适用,可大机械化生产的联结小柱联结,根据需要作不同的填充或中空,这样大大降低了造价。面层亦用不同材料复合,如表面层很薄采用各方面性能均优良的玻璃钢,表底层较厚采用较廉价的、弹性模量较高的缩聚合物浆料或其他浆料,或中空或填充吸收冲击能量的软质或轻质材料。(如泡沫塑料、岩棉、玻璃棉、珍珠岩、木屑或其他纤维类。)若不作填充,钢丝网架内的面板有足够的刚度,可形成中空钢丝塑料板,也可以设计为单面面板或者中空或者填充。也可以张拉细钢丝与较小收缩率的塑料成型或者夹芯或者中空成夹芯板或中空板。所有产品都要选择热固塑料玻璃钢或线膨胀系数小的热塑性塑料及导热系数小的塑料为两面表层,尤其夹芯(中空)钢丝塑料板的面层塑料要具有较高的热变形温度,不然,产品不可在温差变化大的环境中使用(即室外或温差变化大的地区),只能作室内用途。这样分别用料和工艺解决了普通塑料(包括热固和废旧塑料)刚度、强度、韧性和成本互相制约的难题。
至今为止,板、杆获得力学效果的传力方式是①单质板、杆靠自身质点直接传递,②肋形板、杆靠的是肋条及肋条与面板的固结。③胶合板靠的是粘合面和粘胶质量,如果得不到保证,抗拒不了剪切力,当构件受弯压力时会受剪而破坏。④夹芯板(如双面钢板夹芯聚苯板)靠粘胶抗剪,靠芯层刚度抗弯、⑤还有一种就是本人发明的专利申请技术,它就是靠芯层的钢丝网架传递力、抵抗弯矩和剪力,两面层可应用与之复合钳牢的各种材料做成,只要节点固得牢实,它的抗剪能力就高。这是前所未有的,是一完美的高新技术。
技术简介:发明专利技术目的是在于提供一种钢丝网架中空(填充)塑料板及其制造方法,解决了普通塑料板“刚度、强度、韧性和成本互相制约”的难题,能生产出钢丝网架中空(填充)塑料板和泡沫夹芯(中空)钢丝塑料板。
是中国塑料板业的一次革命性突破,是经过全面实践的、科学的、可以推广的行之有效的新型塑料板新技术。
本专利技术集结构力学、建筑学、塑料学、材料学、工艺学于一体,在一段时期内难有更先进的技术取代。在设计创新程度上属于原始创新,而且不偏离现实情况,具有与实际相结合的优势,将引领建筑墙体材料的新突破。是中国塑料板业的一次革命性突破,是经过全面实践的、科学的、可以推广的行之有效的新型塑料板新技术。
高强钢丝的高抗拉、高强水泥的高抗压,钢丝网架等作芯层起一坚实的骨架作用,罩以各种性能的塑料面层,产品受弯时,钢丝受拉、塑料老化发生脆性破坏时钢丝又起安全保护作用。解决了普通塑料受弯时,强度、刚度、韧性及成本互相制约的难题。以此技术制成的各种板、杆材打破了传统板、杆材用料和结构模式,也拥有应用面广泛得多和价格、性能的优越,推动发展,其前景广阔,甚至可成为一新兴产业。
本发明专利技术采用了纵、横高强细钢丝,钢线斜杆和联结小柱,通过适当的工艺,把具有上、下弦杆、斜杆、竖杆功能的上述三者结合成节点,并形成一微型钢丝网架结构力学模型,与面板复合后,进一步把节点钳牢、锁定,受压的细钢丝弦杆得到极大加强,构件获得十分理想的刚度、强度。根据使用弯矩大小和板的高度H,确定联结小柱的间距,配置钢丝量和不同粗细钢丝(一般在¢0.5mm至¢3mm,最大不超过¢5mm),不同的部位采取不同的材料,如需要刚劲的地方采用了弹性模量很高的钢线剪刀撑,用量不多,价廉;受拉之处用高强细微钢丝抗之,用量极微;受压杆以细微高强钢丝与面层复合解决;再用廉价、适用,可大机械化生产的联结小柱联结,根据需要作不同的填充或中空,这样大大降低了造价。面层亦用不同材料复合,如表面层很薄采用各方面性能均优良的玻璃钢,表底层较厚采用较廉价的、弹性模量较高的缩聚合物浆料或其他浆料,或中空或填充吸收冲击能量的软质或轻质材料。(如泡沫塑料、岩棉、玻璃棉、珍珠岩、木屑或其他纤维类。)若不作填充,钢丝网架内的面板有足够的刚度,可形成中空钢丝塑料板,也可以设计为单面面板或者中空或者填充。也可以张拉细钢丝与较小收缩率的塑料成型或者夹芯或者中空成夹芯板或中空板。所有产品都要选择热固塑料玻璃钢或线膨胀系数小的热塑性塑料及导热系数小的塑料为两面表层,尤其夹芯(中空)钢丝塑料板的面层塑料要具有较高的热变形温度,不然,产品不可在温差变化大的环境中使用(即室外或温差变化大的地区),只能作室内用途。这样分别用料和工艺解决了普通塑料(包括热固和废旧塑料)刚度、强度、韧性和成本互相制约的难题。
至今为止,板、杆获得力学效果的传力方式是①单质板、杆靠自身质点直接传递,②肋形板、杆靠的是肋条及肋条与面板的固结。③胶合板靠的是粘合面和粘胶质量,如果得不到保证,抗拒不了剪切力,当构件受弯压力时会受剪而破坏。④夹芯板(如双面钢板夹芯聚苯板)靠粘胶抗剪,靠芯层刚度抗弯、⑤还有一种就是本人发明的专利申请技术,它就是靠芯层的钢丝网架传递力、抵抗弯矩和剪力,两面层可应用与之复合钳牢的各种材料做成,只要节点固得牢实,它的抗剪能力就高。这是前所未有的,是一完美的高新技术。