联系人:吴爱祥
所在地:北京北京市
本成果主要应用于金属矿地下开采以及尾矿处置领域,打破传统低浓度分级尾砂充填与尾矿库排放模式,以提高尾矿处置浓度为主线,提出了一种全尾砂膏体充填与排放技术,将从选矿厂来的低浓度全尾砂料浆,不经分级,直接输送至 深锥浓密机,添加絮凝剂并使用耙架进行搅拌,形成高浓度膏体料浆,再选择性 添加粗骨料、细骨料以。搅拌并通过柱塞泵输送至采空区充填或者直接输送至尾 矿库进行堆存。既解决了地表尾矿库溃坝与环境污染的灾害问题,又解决了井下 采空区垮冒的灾害问题,具有“一废治两害”的优势。
成熟程度及推广应用情况:
本项技术在云南会泽铅锌矿应用后建成了我国第一套以深锥浓密机为核心 的长距离输送膏体充填系统,实现尾砂100%安全高效处置;新疆伽师县铜辉矿 业应用后,实现了软破难采矿体膏体充填安全高效开采,每年可减少尾矿排放 145万m3、减少废水排放并实现循环利用101.5万m3;在中色非洲矿业有限 公司赞比亚谦比希铜矿西矿体应用后,矿石回收率由44.2%提高到70%,减少 尾矿排放约83万m3、减少废水排放并循环利用73万m3;在哈尔滨金大铜 锌矿业多金属矿应用我方提供的技术方案后,建成了极寒地区高速公路下开采全 尾膏体充填系统,浓密机底流浓度69%-72%,每年减少尾矿排放约56万m3、 减少废水排放并循环利用40万m3。
另外,该技术还在云南保山飞龙矿业、阿希金矿、云南金沙矿业等全国100 多家矿山进行了推广应用。
市场分析:
拟技术转移的公司为金属矿山企业,还可以应用到城市污泥、城市垃圾、建筑垃圾等固废处置领域。对于促进技术进步、保护自然资源与生态环境、消除公 害污染效果特别显著,是绿色矿山建设的有效手段。
成果亮点:
本技术具有自主知识产权,研究成果已授权发明专利20项,申请3项。获 得中国黄金协会科技进步特等奖1项,北京市发明专利一等奖1项,新疆自治区 科技进步一等奖1项。其技术先进性如下表:
目前国内外广泛应用低浓度尾矿库排放技术、尾矿干式堆存技术和分级尾砂 胶结充填技术对尾矿进行处置。现从技术指标、节能减排和降低生产成本等方面 进行对比,具体如表3-1所示。与现有工艺相比,参评专利技术实现全尾砂的 安全高效处置,处置过程中全尾砂料浆高效深度低能耗脱水浓密,选矿废水全部 厂内回用,底流料浆浓度达到略过饱和状态,充填到井下空区或者地表堆存,生 产成本方面比现有工艺降低25%以上,具有安全、高效、环保、经济等优势。
表1本技术与国内外同类技术比较
项目  | 本技术  | 立式砂仓为核心的充填 技术(国内)  | 压滤机为核心的二段浓缩 充填技术(国外)  | 
尾砂粒级利 用  | 全粒级尾砂  | 分级尾砂  | 全粒级尾砂  | 
浓密设备  | 深锥浓密机  | 立式砂仓  | 高效浓密机 压滤机  | 
底流浓度  | 68%-72%  | 35%-65%  | >80%  | 
浓度误差  | ±2%  | ±10%  | ±5%  | 
稳定时间  | 〉24h  | 3-4h  | >24h  | 
溢流水澄清 度  | <200ppm  | 〉3000ppm  | <400ppm  | 
料浆制备  | 二段卧式连续搅拌  | 立式连续搅拌  | 间歇式搅拌  | 
料浆输送  | 不受充填倍线限制  | 受充填倍线限制  | 不受充填倍线限制  | 
泌水率  | 不泌水  | 40-50%  | 不泌水  | 
能耗  | 同等条件下比国内外技 术低20%以上  | 高  | 高  | 


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