技术详细介绍
技术简介：
硫酸亚铁结晶石硫酸法钛白重要生产环节，现有技术采用真空结晶器对钛液进行硫酸亚铁结晶，存在硫酸亚铁晶体细小，晶浆过滤不彻底，滤饼中母液含量高，造成钛液夹带流失严重，损失很大。
降低硫酸亚铁滤饼含液量，关键在于增大晶体粒径，提高滤饼透过性，使滤液容易流过，通过优化结晶工艺，增大晶体粒径，改善滤饼的过滤特性，减少滤饼的钛液夹带损失，现达到如下技术指标：
（1）硫酸亚铁可以结晶出0.5~1.0mm的粗大晶体（如图）；
（2）改善结晶后悬浆过滤可减少25%的钛元素流失；
（3）形成了工业结晶器的优化改进技术方案。
该技术能使固液分离更彻底，从而降低滤饼的母液含量，减少钛液夹带损失。希望和攀枝花地区的钛业公司开展合作，尽快将本项目成果转化为企业的生产技术，降低成本，提高效益。
硫酸亚铁结晶石硫酸法钛白重要生产环节，现有技术采用真空结晶器对钛液进行硫酸亚铁结晶，存在硫酸亚铁晶体细小，晶浆过滤不彻底，滤饼中母液含量高，造成钛液夹带流失严重，损失很大。
降低硫酸亚铁滤饼含液量，关键在于增大晶体粒径，提高滤饼透过性，使滤液容易流过，通过优化结晶工艺，增大晶体粒径，改善滤饼的过滤特性，减少滤饼的钛液夹带损失，现达到如下技术指标：
（1）硫酸亚铁可以结晶出0.5~1.0mm的粗大晶体（如图）；
（2）改善结晶后悬浆过滤可减少25%的钛元素流失；
（3）形成了工业结晶器的优化改进技术方案。
该技术能使固液分离更彻底，从而降低滤饼的母液含量，减少钛液夹带损失。希望和攀枝花地区的钛业公司开展合作，尽快将本项目成果转化为企业的生产技术，降低成本，提高效益。