技术详细介绍
项目简介：
针对当前钒渣提钒技术废渣或废水排放量大、资源利用率低等问题，创建了钒渣镁化焙烧-酸浸提钒新技术。该技术以氧化镁为焙烧添加剂使钒渣中钒尖晶石转化为钒酸镁，经硫酸浸出后得到含钒浸出液，再经铵盐沉钒获得纯度>99%的V2O5产品（回收率96%）。煅烧钒酸铵产生的NH3可循环用于调节溶液pH。所产生的提钒尾渣主要由Fe2O3和SiO2组成，不含S、Na等元素，可循环至高炉冶炼回收其中Fe资源。沉钒废水经NH3逐步调高溶液pH，依次沉淀分别回收Mn、Mg：Mn(OH)2煅烧所得MnO（回收率97%）可用作转炉炼钢的合金化元素添加剂；Mg(OH)2煅烧所得MgO（纯度99%、回收率90%）循环用作钒渣焙烧添加剂。沉淀余液为硫酸铵溶液，经蒸发结晶回收硫酸铵用于沉钒步骤；冷凝水循环用作浸出酸的稀释剂。该技术实现了“三废”零排放，且能同时回收钒渣中V、Fe、Mn等主要有价资源，是绿色型提钒新技术。
针对当前钒渣提钒技术废渣或废水排放量大、资源利用率低等问题，创建了钒渣镁化焙烧-酸浸提钒新技术。该技术以氧化镁为焙烧添加剂使钒渣中钒尖晶石转化为钒酸镁，经硫酸浸出后得到含钒浸出液，再经铵盐沉钒获得纯度>99%的V2O5产品（回收率96%）。煅烧钒酸铵产生的NH3可循环用于调节溶液pH。所产生的提钒尾渣主要由Fe2O3和SiO2组成，不含S、Na等元素，可循环至高炉冶炼回收其中Fe资源。沉钒废水经NH3逐步调高溶液pH，依次沉淀分别回收Mn、Mg：Mn(OH)2煅烧所得MnO（回收率97%）可用作转炉炼钢的合金化元素添加剂；Mg(OH)2煅烧所得MgO（纯度99%、回收率90%）循环用作钒渣焙烧添加剂。沉淀余液为硫酸铵溶液，经蒸发结晶回收硫酸铵用于沉钒步骤；冷凝水循环用作浸出酸的稀释剂。该技术实现了“三废”零排放，且能同时回收钒渣中V、Fe、Mn等主要有价资源，是绿色型提钒新技术。