[00287637]一种空心凸齿类锻件的成形方法
交易价格：
面议
所属行业：
雕刻切割
类型：
发明专利
技术成熟度：
正在研发
专利所属地：中国
专利号：CN201610383398.0
交易方式：
技术转让
技术转让
技术入股
联系人：
江苏科技大学
进入空间
所在地：江苏镇江市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
本发明公开了一种空心凸齿类锻件及其成形方法，所述方法是先将圆柱形棒料放入1180～1220℃的电阻炉中，保温60～70分钟，取出经改锻及胎膜锻成形为一端为圆台，另一端为扁平板状的毛坯；然后将初锻后的毛坯放入1180～1220℃的电阻炉中，保温50～60分钟，取出放到弯曲胎膜上完成折弯工序；再将折弯后坯料放入1180～1220℃的电阻炉中，保温50～60分钟，取出放入终锻模腔，在螺旋压力机上经2～3次连击，完成终锻成形；最后将终锻件周转至切边模上，利用锻件余热，完成锻件的切边过程。本发明通过合理的制坯设计及锻造过程控制，仅需经过三次加热，即可完成最终的锻造成形，涉及的模具及工艺过程简单，可显著提高生产效率，降低制造成本，在保证锻件成形质量的同时，提高了材料利用率。
本发明公开了一种空心凸齿类锻件及其成形方法，所述方法是先将圆柱形棒料放入1180～1220℃的电阻炉中，保温60～70分钟，取出经改锻及胎膜锻成形为一端为圆台，另一端为扁平板状的毛坯；然后将初锻后的毛坯放入1180～1220℃的电阻炉中，保温50～60分钟，取出放到弯曲胎膜上完成折弯工序；再将折弯后坯料放入1180～1220℃的电阻炉中，保温50～60分钟，取出放入终锻模腔，在螺旋压力机上经2～3次连击，完成终锻成形；最后将终锻件周转至切边模上，利用锻件余热，完成锻件的切边过程。本发明通过合理的制坯设计及锻造过程控制，仅需经过三次加热，即可完成最终的锻造成形，涉及的模具及工艺过程简单，可显著提高生产效率，降低制造成本，在保证锻件成形质量的同时，提高了材料利用率。
