技术详细介绍
项目简介：
本人多年来一直以从事机电维修为主，生活中凡事喜欢寻找捷径，涉足过多个行业，维修工作中也多次自己设计改造一些设备，或新创作一些小型设备用于生产，10年前接触短纤维制品行业，做过一线生产工人，发现了该行业设备许多问题，也尝试了一些解决方法，但因不具备设备制造能力而未能将一些好的方法得以试用，由此便个人将多年来所遇问题加以总结，终于想到一种能解决这些问题的新的梳理方法和新的成网方法，并将该梳理方法和成网方法集成为一体，以缩小整个生产流程的设备成本和占用场地，以及生产中的能量损耗。
项目核心创新点：
目前通常使用的梳理原理为：纤维经入料辊送料到主锡林，由于主锡林的线速度大于入料辊，纤维料被转移到主锡林上，沿箭头指示方向传递，由于主锡林的表面线速度大于工作辊，虽两者为对向转动，纤维经过转移辊后与工作辊产生速度差而形成梳理作用，未完成梳理的纤维堆积于工作辊，沿工作辊箭头指向转动于转移辊处，由转移辊返回给主锡林继续梳理。经前道工作辊初步梳理后，继续传递到后道工作辊梳理，得到多级梳理，最后由接料辊接料从出料口将料输出。
上述过程的主要弊端在于：
1、主锡林上的纤维主要靠离心力脱离，较轻、较细的纤维一旦带上静电或离心力不够的情况下很难脱离主锡林，从而在主锡林上越积越多，造成梳理质量问题。
2、未梳理好的成块棉团在经主锡林的传递过程中，被主锡林和周围的各种辊强行挤压，该挤压过程时常损害纤维和设备，如遇硬杂物件随纤维卷入将破坏设备，从而出现很大的安全问题。
3、由于依靠离心力出料，主锡林的线速度就不能过低，由此一些韧性较差的纤维被高速强力撕扯为粉渣，严重影响产成率。
4、由该原理所制成的设备很难在不影响正常梳理的情况下将所产生的粉尘进行收集处理。
5、由于从入料到出料，纤维所经路线基本上为直线传递，如果从入料口两侧分别放入两种颜色纤维，其出料口将依然是分开的两种颜色，也就说在梳理过程中即使多级串联梳理也没有多大混棉效果。
6、为保障梳理均匀度，该设备入料前端必须装置棉箱，用于对纤维原料简单混和与排整，从而增大设备成本和场地，但混料效果依然不理想。
与上述问题不同的是：本专利所提供的梳理原理采用两对向梳理齿以相同线速度运动，只有小于两工作辊间隙的纤维才能通过两工作辊间隙，未梳理的棉团被下一工作辊继续梳理，不会被两工作辊强行挤压，即便有硬杂物进入也不易卡入两工作辊间隙，也就减少纤维损耗，防止设备损毁，同时还隔离出硬杂物件。由于多个工作辊同向转动，棉箱内纤维棉团随工作辊转动方向不停翻滚，加上气流干扰，将起到很好的混棉效果，即便翻滚过程中同一色棉团会接触每个工作辊的同一梳理线路，但在同一时间内每个工作辊接触的棉团是不同的，从而得到同一时间在同一梳理线路上对不同的棉团梳理，便保障了很优秀的混棉梳理效果。由于不依靠离心力出棉，梳理速度可随意调节，便可适合不同类型的纤维梳理。再使用强行气流出网便避免了静电的干扰，也便于粉尘的收集处理。将梳理功能与混棉功能还有成网功能集成为一体，大大的节省了设备成本和场地，该成网方式还解决了常规铺网机怕静电、网接口、网连接性差的问题。
项目详细用途：
本发明主要应用于各种短纤维制品的前端生产环节，主要适用于各种短纤维制品生产中的开松、梳理、成网环节，尤其对梳理有特佳的应用效果。
预期效益说明：
本人多年来一直以从事机电维修为主，生活中凡事喜欢寻找捷径，涉足过多个行业，维修工作中也多次自己设计改造一些设备，或新创作一些小型设备用于生产，10年前接触短纤维制品行业，做过一线生产工人，发现了该行业设备许多问题，也尝试了一些解决方法，但因不具备设备制造能力而未能将一些好的方法得以试用，由此便个人将多年来所遇问题加以总结，终于想到一种能解决这些问题的新的梳理方法和新的成网方法，并将该梳理方法和成网方法集成为一体，以缩小整个生产流程的设备成本和占用场地，以及生产中的能量损耗。
项目核心创新点：
目前通常使用的梳理原理为：纤维经入料辊送料到主锡林，由于主锡林的线速度大于入料辊，纤维料被转移到主锡林上，沿箭头指示方向传递，由于主锡林的表面线速度大于工作辊，虽两者为对向转动，纤维经过转移辊后与工作辊产生速度差而形成梳理作用，未完成梳理的纤维堆积于工作辊，沿工作辊箭头指向转动于转移辊处，由转移辊返回给主锡林继续梳理。经前道工作辊初步梳理后，继续传递到后道工作辊梳理，得到多级梳理，最后由接料辊接料从出料口将料输出。
上述过程的主要弊端在于：
1、主锡林上的纤维主要靠离心力脱离，较轻、较细的纤维一旦带上静电或离心力不够的情况下很难脱离主锡林，从而在主锡林上越积越多，造成梳理质量问题。
2、未梳理好的成块棉团在经主锡林的传递过程中，被主锡林和周围的各种辊强行挤压，该挤压过程时常损害纤维和设备，如遇硬杂物件随纤维卷入将破坏设备，从而出现很大的安全问题。
3、由于依靠离心力出料，主锡林的线速度就不能过低，由此一些韧性较差的纤维被高速强力撕扯为粉渣，严重影响产成率。
4、由该原理所制成的设备很难在不影响正常梳理的情况下将所产生的粉尘进行收集处理。
5、由于从入料到出料，纤维所经路线基本上为直线传递，如果从入料口两侧分别放入两种颜色纤维，其出料口将依然是分开的两种颜色，也就说在梳理过程中即使多级串联梳理也没有多大混棉效果。
6、为保障梳理均匀度，该设备入料前端必须装置棉箱，用于对纤维原料简单混和与排整，从而增大设备成本和场地，但混料效果依然不理想。
与上述问题不同的是：本专利所提供的梳理原理采用两对向梳理齿以相同线速度运动，只有小于两工作辊间隙的纤维才能通过两工作辊间隙，未梳理的棉团被下一工作辊继续梳理，不会被两工作辊强行挤压，即便有硬杂物进入也不易卡入两工作辊间隙，也就减少纤维损耗，防止设备损毁，同时还隔离出硬杂物件。由于多个工作辊同向转动，棉箱内纤维棉团随工作辊转动方向不停翻滚，加上气流干扰，将起到很好的混棉效果，即便翻滚过程中同一色棉团会接触每个工作辊的同一梳理线路，但在同一时间内每个工作辊接触的棉团是不同的，从而得到同一时间在同一梳理线路上对不同的棉团梳理，便保障了很优秀的混棉梳理效果。由于不依靠离心力出棉，梳理速度可随意调节，便可适合不同类型的纤维梳理。再使用强行气流出网便避免了静电的干扰，也便于粉尘的收集处理。将梳理功能与混棉功能还有成网功能集成为一体，大大的节省了设备成本和场地，该成网方式还解决了常规铺网机怕静电、网接口、网连接性差的问题。
项目详细用途：
本发明主要应用于各种短纤维制品的前端生产环节，主要适用于各种短纤维制品生产中的开松、梳理、成网环节，尤其对梳理有特佳的应用效果。
预期效益说明：