技术详细介绍
项目简介：
本项目结合钒钛磁铁精矿粒度粗（小于200目60%左右）、比表面积小（950cm2/g）、亲水性能差，造成成球性能差，生产钒钛磁铁精矿球团时，
生产能耗高的难点，结合球团焙烧理论，通过优化链篦机-回转窑热工制度，提升设备连续、稳定生产保障能力，优化球团粒径组成等措施，开发出一套成熟的高压辊磨预处理、低温焙烧的大型链篦机—回转窑低碳生产钒钛氧化球团集成工艺技术，研制出有机黏结剂MHA，建设了使用有机黏结剂生产球团的120万t链篦机-回转窑工业示范基地。
课题研究成果应用后，球团焙烧温度从1300℃降低到1150℃，焙烧工序能耗下降幅度为10.22kgce/t，同时也降低了矿耗并节约了检修材料费；成功运用高压辊磨预处理钒钛磁铁精矿，辊磨后物料的比表面积提高331 cm2/g；-200目以下粒级含量提高12.3个百分点；成功开发出有机黏结剂
MHA，并完成工业试验。MHA添加量0.5%时，相对于添加2%膨润土提高成品球团TFe品位1.05个百分点，成品球的各项指标达到工业要求；采用大型链篦机—回转窑低碳低温焙烧生产钒钛氧化球团集成工艺技术后，单条120万吨/年链篦机—回转窑生产线年创经济效益2018.41万元。