项目简介:
课题在对攀钢超低碳钢生产工艺现状进行调查分析的基础上提出了工艺优化技术措施。通过对超低碳钢转炉冶炼终点控制技术,RH强制脱碳等工艺技术的研究,有效的降低了超低碳钢中的碳含量。通过对超低碳钢精炼渣系的组成及改质技术的研究与应用,有效地提高了钢水的洁净度以及连铸的可浇性,且T[O]控制水平达到了宝钢同等水平。
课题研发了超低碳钢RH精炼脱硫剂,并建立了超低碳钢精炼脱硫工艺制度。有效地提高了高级别电工钢的炼成率,突破了含钒铁水生产高级别电工钢的技术瓶颈。
课题研究成果已在攀钢炼钢厂得到成功应用,不仅提高了攀钢IF、电工钢等超低碳钢的洁净度和产品使用性能,增强了炼钢工序对品种钢稳定、批量生产的保障能力,而且极大地降低了炼钢金属料消耗,同时也为西昌钢钒生产高品质的汽车面板等超低碳钢提供了有力的技术支撑。课题研究已为攀钢创造经济效益共计1326.76万元以上。随着攀钢钒以及西昌钢钒高品质、高附加值超低碳钢品种的开发,课题创造的经济效益将不断攀升。
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