[00023254]高效规范化污泥处理新技术和设备

技术投资分析： 　　技术创新点：高效节能 规范化处置 废弃物利用 低投入低成本 　　新技术原理：利用热电厂锅炉烟气余热，或者采用燃煤、燃气提供的独立热源，通过特殊的工艺流程和相配套的机械设备，使含水率80%左右的污泥有效干化至含水率30%以下，同时使污泥形成直径在2-8毫米的污泥团粒，成为资源化利用的原料。 新技术特点： 　　①通过烟气（热源气体）直接与污泥接触，使污泥在低温条件下干化并形成小团粒，保存了污泥95%以上的原始热值。这种污泥团粒资源化用途很广：可作为燃煤的辅助燃料；也可以烧制轻质节能砖和生产水泥压制品；可以作为建筑干粉砂浆的主要配料；还可以作为垃圾填埋场的覆盖土。 　　②整个工艺过程在封闭条件下运行，污泥干化时释放的气体分别通过高温、生物滤床、除尘除气装置消除，完全符合清洁生产的要求。 　　③利用热电厂烟气余热干化污泥，不仅使热电厂热能的利用率增加了10%—15%，更重要的是在不增加新能耗的情况下，使污泥最终得到资源化处理，通过“以废治废”，真正达到了“循环经济”和“节能减排”的目标。 　　④该技术具有我国自主知识产权，技术与主要设备采用国产化，不仅工程总造价以及运行成本大大低于国内外现有技术，而且操作简便、运行安全稳定、清洁环保。 技术的应用领域前景分析： 　　江苏南大紫金科技集团有限公司利用此技术和采用三菱技术的相关典型案例。这些项目均收到了显著的社会、环境、经济效益，当地城市建设部门和环境保护部门给预了高度的评价。如果当地没有热电厂烟气资源，也可以建立独立热源（专用高效沸腾炉）来处理污泥。 　　目前，本项新技术正在南京、湖州、苏州、无锡、常州、深圳、山东、天津等地推广应用。 效益分析： 　　经济性评价：（以利用热电厂锅炉烟气余热处理印染污泥为例） 　　①节省了污泥的填埋处理费用。目前国内污泥主要采用临时填埋的方法，每吨印染污泥的平均处理费用在200元左右，该项技术使印染污泥得到资源化处理，直接节省了填埋费用。 　　②印染污泥作为资源利用，直接产生经济效益。该技术保存了印染污泥95%以上的热值，如果作为辅助燃料，每吨干污泥产生的热量可以相当于三分之一吨的标准煤。 　　③利用热电厂烟气余热处理印染污泥，使热电厂热能的利用率增加了10%—15%。 　　投资回报信息：（以利用烟气余热日处理印染污泥（含水率80%左右）100吨计） 　　总投资预算：400—750万元，其中主机设备投资350—600万元； 　　占地面积：1000—3000平方米，根据实际空间大小决定； 　　运行费用：50—70元/吨（包括动力和人工费）； 　　回报率：如果按目前含水率为80%左右的印染污泥平均处理费180元/吨计，仅全年处理费一项就能节省432—468万元，如干化后污泥以燃煤辅助燃料的形式加以资源化利用，每天20吨干污泥的热值相当于7吨标准煤的发热量，以每吨标准煤550元计，全年可直接产生经济达138万元，这两项经济收益相加，一年就可以收回工程的总投资。 厂房条件建议： 无 备注： 　　江苏南大紫金科技集团有限公司，由国家一流名校南京大学投资设立，是专业从事城市污水污泥处理技术开发、粉体工业技术开发的国家级重点高新科技企业。 　　公司负责推广南京大学的各项国家发明专利，并引进日本三菱污泥干化技术，实行无害化、减量化、资源化处理城市污水污泥处理，技术成果属国内首创，达到国际先进水平。已经获得“沸腾炉与电厂锅炉烟气余热结合干化污泥的方法和设备”、“污泥干化与制建筑干粉砂浆相结合方法与设备”、“热电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化的方法”、“利用污泥干化配制建筑砂浆的方法”、“智能化气力输送的方法和设备”、“智能化包装上袋一体机”等国家发明专利12项实用新型专利18项，开辟了我国污水处理厂处理污泥的新途径。依托南京大学雄厚的技术力量，本公司为各类城市污水处理厂提供先进的污泥处置技术方案和与之相配套的成套设备供应，并承接污泥无害化减量化资源化处置工程建设。