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[00023150]千斤顶弯管机

交易价格: 面议

所属行业: 机床

类型: 实用新型专利

技术成熟度: 正在研发

专利所属地:中国

专利号:ZL200720016461.3

交易方式: 技术转让

联系人: 石克城

进入空间

所在地:辽宁抚顺市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

技术投资分析:   管段煨弯是管工专业五大技术:“看、量、煨、下、对”之一。在管工专业中有很重要的位置。在以往的工作中常采用火焰加热的方法进行,其工作难度大,效率低,施工进度缓慢,浪费能源,加工精度难保证,甚至出现废品。为了提高管段弯曲加工的效率与精度,常采用各类弯管机设备,但我通过长期实践发现,这些弯管机各有不同的缺点:1)、数控弯管机:结构非常复杂,体积庞大,造价很高,不适于现场施工。2)、液压弯管机:操作麻烦,劳动强度大,效率低,管子划线计算麻烦,难于保证弯曲角度精确,有些组合弯不能弯制。3)、机械弯管机:采用齿轮、涡轮、棘轮等方式传动,传动机构复杂,体积大,较笨重,效率低,造价高。   我通过了解相关技术资料和市场调查,针对以上弯管机的缺点,研制成功了一种千斤顶弯管机,具有结构精巧、简单,体积小,传动高效,操作简单,便于携带搬运,配有各类尺寸的转胎,适应各种规格管段煨弯,还配有指针刻度,能准确弯曲各种角度,弯曲角度可达180°。可实现各种三维组合弯的弯曲而不受结构的限制。易于控制弯管过程,可大大提高工作效率。   千斤顶弯管机采用了如下技术方案:包括立放底座、平放底座、弯臂和转臂,其特点是通过在转臂上安装转轮、千斤顶、指针、扇形转胎和弯臂组成;在转臂外端附近安有沟槽形转轮。在转臂的中部安有连接千斤顶顶杆的顶销和将转臂与带刻度盘的扇形转胎固定在一起的定位销。在转臂的内端附近安装的主轴依次将指针、转胎和转臂串连在一起。其中指针与主轴前端固定连接,弯臂的上部与主轴的后端固定连接,在二者中间的扇形胎轮和转臂是套在主轴上的活动连接。在弯臂的中部安有沟槽形转轮,在弯臂的下部安有连接千斤顶底座的销钉。   千斤顶弯管机的设计核心内容是:   1)、弯管机的弯管过程若采用旋弯方式煨管,可使弯管过程画线计算简单,尤其是常用的90°弯管,仅用减法减去弯曲半径(即胎轮半径)即可计算画线,工人很容易掌握此技术,使工作效率大大提高。   2)、采用油压千斤顶、螺旋千斤顶、液压千斤顶等液压装置来驱动弯管机转动,则可使传动机构大为简化,可减轻重量,提高效率。有造价低,制造容易等优点。总之结合了现有弯管机与液压弯管机两者的所有优点,克服了两者的不同缺点。   本新型弯管机采用旋弯技术和千斤顶驱动。结构精巧,操作简单便携,一机多能高效,有指针刻度,可准确弯曲各种角度与三维组合弯。本品分手动、电动及手电并用九套系列产品,是淘汰现有液压弯管机的先进设备。 技术的应用领域前景分析:   推广前景与经济效益分析:本弯管机使用后各项标准达到了设计要求,各零部件强度满足设计标准,弯管质量达到了同类弯管的技术水平,完全满足施工要求。驱动件采用的是千斤顶,因此生产成本低,效益好。   由于本千斤顶弯管机彻底解决了目前被广泛使用的SWG、DWG、YSDW系列液压弯管机的一些不足之处,因此本千斤顶弯管机是石油、化工、建筑等行业必备的加工设备,尤其适用施工现场作业,所以推广应用前景广泛。 效益分析:   经济效益分析   ⑴、小型规模(年产500台计)   ①每台弯管机原材料成本150元,500台×150元=7.5万元。   ②工人工资:5人×30元/天×365天=5.475万元。   ③水、电及其他:每台10元×500台=0.5万元。   以上综合成本:13.475万元。   若按每台500元的出厂价销售,则效益分析如下:   500元×500台=25万元,   25万元-13.475万元=11.525万元,   年利润为:11.525万元。   ⑵、大型规模(年产10万台)   ①每台弯管机原材料成本150元,10万台×150元=1500万元。   ②工人工资:150人×30元/天×365天=164.25万元。   ③水、电及其他:每台10元×10万台=100万元。   以上综合成本:1764.25万元。   若按每台500元的出厂价销售,则效益分析如下:   500元×10万台=5000万元,   5000万元-1764.25万元=3235.75万元,   年利润为:3235.75万元。   其他型号的系列“千斤顶弯管机”经济效益分析可根据以上,由接产方自行核算。   [注]:由于市场经济原因,全国各地原材料价格、工人工资以及各种费用各有不同,所以实际经济效益也各有不同,接产方可结合当地实际情况核。 厂房条件建议:   生产本“千斤顶弯管机”厂房设备投资根据生产规模而定:   一、厂房面积:100-500平方米。   二、生产条件:通水、通电。   三、流动资金:10万元左右视规模可大前小。   四、设备投资预算:   ⑴、如果产业性生产 “千斤顶弯管机” 出售获利。   ①、小型规模(年产500台计)车床两台(CA6140)、电焊机一台(100A左右)钻床一台(Z5150)各种辅助工具共计4.2万元左右。   ②、大型规模(年产10万台计)车床100台、电焊机10台、钻床10台、刨床3台、铣床3台、各种辅助工具共计120-150万元。   ⑵、利用自己的“千斤顶弯管机”技术让别人生产零件,自己组装出售获利。   根据加工规模大小及要求的不同,其各种设备的投资大小也各不相同,投资方可根据自己的加工规模自行核算投资。 备注: 无
技术投资分析:   管段煨弯是管工专业五大技术:“看、量、煨、下、对”之一。在管工专业中有很重要的位置。在以往的工作中常采用火焰加热的方法进行,其工作难度大,效率低,施工进度缓慢,浪费能源,加工精度难保证,甚至出现废品。为了提高管段弯曲加工的效率与精度,常采用各类弯管机设备,但我通过长期实践发现,这些弯管机各有不同的缺点:1)、数控弯管机:结构非常复杂,体积庞大,造价很高,不适于现场施工。2)、液压弯管机:操作麻烦,劳动强度大,效率低,管子划线计算麻烦,难于保证弯曲角度精确,有些组合弯不能弯制。3)、机械弯管机:采用齿轮、涡轮、棘轮等方式传动,传动机构复杂,体积大,较笨重,效率低,造价高。   我通过了解相关技术资料和市场调查,针对以上弯管机的缺点,研制成功了一种千斤顶弯管机,具有结构精巧、简单,体积小,传动高效,操作简单,便于携带搬运,配有各类尺寸的转胎,适应各种规格管段煨弯,还配有指针刻度,能准确弯曲各种角度,弯曲角度可达180°。可实现各种三维组合弯的弯曲而不受结构的限制。易于控制弯管过程,可大大提高工作效率。   千斤顶弯管机采用了如下技术方案:包括立放底座、平放底座、弯臂和转臂,其特点是通过在转臂上安装转轮、千斤顶、指针、扇形转胎和弯臂组成;在转臂外端附近安有沟槽形转轮。在转臂的中部安有连接千斤顶顶杆的顶销和将转臂与带刻度盘的扇形转胎固定在一起的定位销。在转臂的内端附近安装的主轴依次将指针、转胎和转臂串连在一起。其中指针与主轴前端固定连接,弯臂的上部与主轴的后端固定连接,在二者中间的扇形胎轮和转臂是套在主轴上的活动连接。在弯臂的中部安有沟槽形转轮,在弯臂的下部安有连接千斤顶底座的销钉。   千斤顶弯管机的设计核心内容是:   1)、弯管机的弯管过程若采用旋弯方式煨管,可使弯管过程画线计算简单,尤其是常用的90°弯管,仅用减法减去弯曲半径(即胎轮半径)即可计算画线,工人很容易掌握此技术,使工作效率大大提高。   2)、采用油压千斤顶、螺旋千斤顶、液压千斤顶等液压装置来驱动弯管机转动,则可使传动机构大为简化,可减轻重量,提高效率。有造价低,制造容易等优点。总之结合了现有弯管机与液压弯管机两者的所有优点,克服了两者的不同缺点。   本新型弯管机采用旋弯技术和千斤顶驱动。结构精巧,操作简单便携,一机多能高效,有指针刻度,可准确弯曲各种角度与三维组合弯。本品分手动、电动及手电并用九套系列产品,是淘汰现有液压弯管机的先进设备。 技术的应用领域前景分析:   推广前景与经济效益分析:本弯管机使用后各项标准达到了设计要求,各零部件强度满足设计标准,弯管质量达到了同类弯管的技术水平,完全满足施工要求。驱动件采用的是千斤顶,因此生产成本低,效益好。   由于本千斤顶弯管机彻底解决了目前被广泛使用的SWG、DWG、YSDW系列液压弯管机的一些不足之处,因此本千斤顶弯管机是石油、化工、建筑等行业必备的加工设备,尤其适用施工现场作业,所以推广应用前景广泛。 效益分析:   经济效益分析   ⑴、小型规模(年产500台计)   ①每台弯管机原材料成本150元,500台×150元=7.5万元。   ②工人工资:5人×30元/天×365天=5.475万元。   ③水、电及其他:每台10元×500台=0.5万元。   以上综合成本:13.475万元。   若按每台500元的出厂价销售,则效益分析如下:   500元×500台=25万元,   25万元-13.475万元=11.525万元,   年利润为:11.525万元。   ⑵、大型规模(年产10万台)   ①每台弯管机原材料成本150元,10万台×150元=1500万元。   ②工人工资:150人×30元/天×365天=164.25万元。   ③水、电及其他:每台10元×10万台=100万元。   以上综合成本:1764.25万元。   若按每台500元的出厂价销售,则效益分析如下:   500元×10万台=5000万元,   5000万元-1764.25万元=3235.75万元,   年利润为:3235.75万元。   其他型号的系列“千斤顶弯管机”经济效益分析可根据以上,由接产方自行核算。   [注]:由于市场经济原因,全国各地原材料价格、工人工资以及各种费用各有不同,所以实际经济效益也各有不同,接产方可结合当地实际情况核。 厂房条件建议:   生产本“千斤顶弯管机”厂房设备投资根据生产规模而定:   一、厂房面积:100-500平方米。   二、生产条件:通水、通电。   三、流动资金:10万元左右视规模可大前小。   四、设备投资预算:   ⑴、如果产业性生产 “千斤顶弯管机” 出售获利。   ①、小型规模(年产500台计)车床两台(CA6140)、电焊机一台(100A左右)钻床一台(Z5150)各种辅助工具共计4.2万元左右。   ②、大型规模(年产10万台计)车床100台、电焊机10台、钻床10台、刨床3台、铣床3台、各种辅助工具共计120-150万元。   ⑵、利用自己的“千斤顶弯管机”技术让别人生产零件,自己组装出售获利。   根据加工规模大小及要求的不同,其各种设备的投资大小也各不相同,投资方可根据自己的加工规模自行核算投资。 备注: 无

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