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[00221750]熔盐法合成ZnO-Cr2O3-Fe2O3系湿敏陶瓷烧结粉体方法

交易价格: 面议

所属行业: 金属材料

类型: 发明专利

技术成熟度: 正在研发

专利所属地:中国

专利号:ZL201410050251.0

交易方式: 技术转让 技术转让 技术入股

联系人: 江西理工大学

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所在地:江西赣州市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

  本发明涉及一种熔盐法合成ZnO-Cr2O3-Fe2O3系湿敏陶瓷烧结粉体方法,本发明包括以下步骤:(1)配比原材料,(2)预合成(主要参数:温度700~850℃、合成时间2-4h),(3)终合成(主要参数:温度900~1000℃、合成时间1-2h),(4)产物分离与收集。本发明制备原料成本低,工艺流程短、设备简单,没有固、液、气废弃物的排放,不造成二次污染,能够以较低的成本直接由ZnO、Cr2O3、Fe2O3氧化物粉末合成ZnO-Cr2O3-Fe2O3系湿敏陶瓷烧结粉体。

  一种熔盐法合成ZnO-Cr2O3-Fe2O3系湿敏陶瓷烧结粉体方法,其特征在于包括以下步骤:(1)配比原材料:将不含结晶水的KCl、NaCl、CaCl2氯盐为合成反应的介质,粒度200?300目的ZnO、Cr2O3、Fe2O3氧化物粉体为基本反应物质;配比要求:预合成体系:ZnO、Cr2O3混合物占预合成反应体系物质摩尔百分含量为20~40%,其中ZnO:Cr2O3摩尔比=1:1;其余为KCl、NaCl、CaCl2盐中任意两种混合盐,混合比例为摩尔比1:1;终合成体系:Fe2O3占ZnO、Cr2O3、Fe2O3物质总量的摩尔百分含量为2~6%加入预合成体系;(2)预合成:充分除去水分的原料,以上述含量的ZnO、Cr2O3混合氧化物与摩尔比1:1的KCl、NaCl、CaCl2盐中任意两种混合盐充分混合,装入反应器,要求在温度700~850℃下反应2?4h;(3)终合成:向预合成的体系添加上述含量的Fe2O3,在温度900~1000℃反应1?2h;(4)产物的收集:用蒸馏水清洗反应物后,其不溶性固体颗粒经烘干而获得终产物;所述的不含结晶水的KCl、NaCl、CaCl2氯盐是由含结晶水的KCl、NaCl、CaCl2氯盐在空气中300℃温度下脱水48h得到;粒度200?300目的ZnO、Cr2O3、Fe2O3氧化物粉体在空气中150℃温度下干燥24h。

  本发明涉及一种熔盐法合成ZnO-Cr2O3-Fe2O3系湿敏陶瓷烧结粉体方法,本发明包括以下步骤:(1)配比原材料,(2)预合成(主要参数:温度700~850℃、合成时间2-4h),(3)终合成(主要参数:温度900~1000℃、合成时间1-2h),(4)产物分离与收集。本发明制备原料成本低,工艺流程短、设备简单,没有固、液、气废弃物的排放,不造成二次污染,能够以较低的成本直接由ZnO、Cr2O3、Fe2O3氧化物粉末合成ZnO-Cr2O3-Fe2O3系湿敏陶瓷烧结粉体。

  一种熔盐法合成ZnO-Cr2O3-Fe2O3系湿敏陶瓷烧结粉体方法,其特征在于包括以下步骤:(1)配比原材料:将不含结晶水的KCl、NaCl、CaCl2氯盐为合成反应的介质,粒度200?300目的ZnO、Cr2O3、Fe2O3氧化物粉体为基本反应物质;配比要求:预合成体系:ZnO、Cr2O3混合物占预合成反应体系物质摩尔百分含量为20~40%,其中ZnO:Cr2O3摩尔比=1:1;其余为KCl、NaCl、CaCl2盐中任意两种混合盐,混合比例为摩尔比1:1;终合成体系:Fe2O3占ZnO、Cr2O3、Fe2O3物质总量的摩尔百分含量为2~6%加入预合成体系;(2)预合成:充分除去水分的原料,以上述含量的ZnO、Cr2O3混合氧化物与摩尔比1:1的KCl、NaCl、CaCl2盐中任意两种混合盐充分混合,装入反应器,要求在温度700~850℃下反应2?4h;(3)终合成:向预合成的体系添加上述含量的Fe2O3,在温度900~1000℃反应1?2h;(4)产物的收集:用蒸馏水清洗反应物后,其不溶性固体颗粒经烘干而获得终产物;所述的不含结晶水的KCl、NaCl、CaCl2氯盐是由含结晶水的KCl、NaCl、CaCl2氯盐在空气中300℃温度下脱水48h得到;粒度200?300目的ZnO、Cr2O3、Fe2O3氧化物粉体在空气中150℃温度下干燥24h。

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