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[00221560]黄铜矿碱熔炼预处理-低温加压浸出工艺

交易价格: 面议

所属行业: 金属合金冶炼铸造

类型: 发明专利

技术成熟度: 正在研发

专利所属地:中国

专利号:ZL201410014051.X

交易方式: 技术转让 技术转让 技术入股

联系人: 江西理工大学

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所在地:江西赣州市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

  本发明提供了一种黄铜矿碱熔炼预处理-低温加压浸出工艺,包括1)碱熔炼预处理步骤:在黄铜矿中加入一定量的碱,在一定温度下熔炼一定的时间;和2)低温加压浸出步骤:将预处理的所述黄铜矿在硫酸体系中,在一定温度、压力和初始硫酸浓度条件下浸出。采用本发明的方法,不会产生SO2低空污染问题,过程清洁环保。经预处理后,虽然黄铜矿仍是铜最主要的赋存形式,但其晶格结构发生明显变化,且可在低温条件下实现黄铜矿高效直接浸出,铜浸出率提高到90%,有效解决了黄铜矿浸出钝化难题。

  一种黄铜矿碱熔炼预处理?低温加压浸出工艺,包括以下步骤:1)碱熔炼预处理:在黄铜矿中加入一定量的碱,并在一定温度条件下进行熔炼处理;2)低温加压浸出:将步骤1)预处理后的所述黄铜矿在硫酸体系中,在低温加压条件下浸出铜;其中,所述碱熔炼预处理步骤在惰性气氛保护条件下进行,所述惰性气氛选自氮气或氩气中的任一种或组合,熔炼温度700~900℃,熔炼时间2.0~4.0h,碱用量为所述黄铜矿重量的10%~30%;所述碱选自Na2CO3、NaHCO3、K2CO3、KHCO3、NaOH或KOH中的任一种或组合;所述低温加压浸出步骤中浸出温度90~115℃,浸出时间2.0~4.0h,氧分压0.4~0.7MPa,初始硫酸浓度1.4~1.7mol/L,液固比mL/g为(4~6)/1,搅拌转速50~1000r/min。

  本发明提供了一种黄铜矿碱熔炼预处理-低温加压浸出工艺,包括1)碱熔炼预处理步骤:在黄铜矿中加入一定量的碱,在一定温度下熔炼一定的时间;和2)低温加压浸出步骤:将预处理的所述黄铜矿在硫酸体系中,在一定温度、压力和初始硫酸浓度条件下浸出。采用本发明的方法,不会产生SO2低空污染问题,过程清洁环保。经预处理后,虽然黄铜矿仍是铜最主要的赋存形式,但其晶格结构发生明显变化,且可在低温条件下实现黄铜矿高效直接浸出,铜浸出率提高到90%,有效解决了黄铜矿浸出钝化难题。

  一种黄铜矿碱熔炼预处理?低温加压浸出工艺,包括以下步骤:1)碱熔炼预处理:在黄铜矿中加入一定量的碱,并在一定温度条件下进行熔炼处理;2)低温加压浸出:将步骤1)预处理后的所述黄铜矿在硫酸体系中,在低温加压条件下浸出铜;其中,所述碱熔炼预处理步骤在惰性气氛保护条件下进行,所述惰性气氛选自氮气或氩气中的任一种或组合,熔炼温度700~900℃,熔炼时间2.0~4.0h,碱用量为所述黄铜矿重量的10%~30%;所述碱选自Na2CO3、NaHCO3、K2CO3、KHCO3、NaOH或KOH中的任一种或组合;所述低温加压浸出步骤中浸出温度90~115℃,浸出时间2.0~4.0h,氧分压0.4~0.7MPa,初始硫酸浓度1.4~1.7mol/L,液固比mL/g为(4~6)/1,搅拌转速50~1000r/min。

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