技术详细介绍
针对攀钢注余渣利用方式落后、利用率低和环境污染较严重的情况，创造性的利用转盘回收热态注余渣和回收热态注余渣进行半钢转炉造渣，并以注余渣和钒铁尾渣为原料制备精炼渣进行精炼。回收热态注余渣后，低碳铝镇静钢回收炉次钢水氧含量43ppm，显著低于未回收炉次的54ppm；半钢过程温降由1.25℃/min降低为0.44℃/min，在转炉渣料消耗降低1337Kg/炉的情况下，脱磷率由81.84%提高到85.06%；制备的精炼渣用于超低碳钢生产中，铸坯全氧含量从18ppm降到12ppm，冷轧缺陷率从1.37%降到0.64%。所形成的注余渣梯级循环利用技术居国内领先水平。
研发过程已获得1项国家授权专利。研究成果在攀钢钒和西昌钢钒全面推广应用，回收注余渣3万余炉，降耗7500万元，降低电耗1512.99×104kw.h，减少固体废弃物外排5.2万吨，减少CO2排放3323.7吨。其回收利用技术及思路也为其它钢铁企业节能减排提供了重要的参考借鉴价值。