技术详细介绍
本项目针对攀钢转炉流程的工艺特点和产品质量要求，通过化学成分优化设计和精度控制、高硫条件下T[O]及夹杂物、铸坯匀质化等关键技术的研究与应用，形成了攀钢转炉-方坯流程生产含硫高品质齿轮钢的全套生产工艺。
项目研究成果实施应用后，开发的齿轮钢产品△[C]±0.01%、△[Si]±0.02%、△[Mn]±0.03%、△[Cr]±0.05%的综合合格率达96.7%，实现了T[O]≤12×10-6的超低氧齿轮钢生产，铸坯碳偏析0.94～1.08，Mn偏析指数0.96～1.04；晶粒度≥8.5级，带状组织≤2.0级，J1.5、J9淬透性带宽4～5HRC；产品各类夹杂物评级及加工切削性能满足用户要求。项目已累计生产11.66万吨含硫高品质齿轮钢，创造直接经济效益5400万元，社会效益显著；获得授权国家发明专利4项，在核心刊物上发表论文4篇，其中1篇被EI收录。