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[00221121]木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸盐技术

交易价格: 面议

所属行业: 化工生产

类型: 发明专利

技术成熟度: 正在研发

专利所属地:中国

专利号:201510952476.X

交易方式: 技术转让 技术转让 技术入股

联系人: 广西大学

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所在地:广西壮族自治区南宁市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

  项目简介:本技术开发了木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸盐的方法,该方法处理后的废渣、精制液均无刺激性气味,精制液清澈透明,精制液经结晶后得到高纯度的硫酸盐,作为废弃物的浸出渣和纤维质滤渣混合后进行有机堆肥得到可降解的有机肥基料。具体过程为:将烷基化废硫酸加入到氧化物或氢氧化物中反应,至其pH值为弱酸性,得到混合液,将混合液过滤得到浸出渣和反应液;然后在反应液中加入催化剂木质纤维素酯和氧化剂发生氧化还原反应,将烷基化废硫酸中的有机物通过深度氧化降解转化为二氧化碳、 水、氮气 等无害小分子物质,固液分离,得到纤维质滤渣和精制液,最后将精制液结晶后即可得到纯度可达工业级或饲料级的硫酸盐产品。

  项目核心创新点:

  (1)本发明选用的木质纤维素酯表面含有大量酸性或碱性基团,具有催化、活化氧化的作用,能催化氧化剂产生的活性自由基或原子氧,使氧化剂活化、加速反应的降解,同时,催化剂通过络合等作用加速了体系中氧原子的传递,同事增强了体系氧化作用,该方法处理后的纤维质滤渣和精制夜均无刺激性气味,精制夜清澈透明。

  (2)木质纤维素酯属于催化湿式氧化法处理有机废水的非均相催化剂,具有吸附脱色功能,能选择吸附重金属和提高脱色效果;且木质纤维素酯不含重金属,不会出现重金属溶出带来的二次污染;木质纤维素酯无毒,可完全生物降解,有机废水的氧化降解产物主要为水和二氧化碳及少量无毒的小分子。

  项目详细用途:石化炼油厂烷基化废硫酸污染严重。每生产1吨烷基化汽油就生产80到100千克废硫酸,废硫酸中含90%左右的硫酸,7%左右的有机物和3%左右的水。有机物主要是高分子烯烃、二烯烃、烷基磺酸以及硫化物等,这些物质颜色深、质地粘稠、气味刺激,但很难从硫酸中彻底除去。现有的成熟处理技术主要是裂解再生成硫酸回用,但设备投资巨大,且需处理的废硫酸花费高,亏损巨大,这就对生产企业的成本和环境带来了极大的压力。其他有萃取等工艺技术,但萃取溶剂回收成本高、硫酸含量低,尚未见到有应用的企业。此外,利用烷基化废硫酸生产硫酸铵、硫酸镁、活性白土、沉淀白炭黑、石油防锈剂等也有研究,但由于不能有效降解脱除废硫酸中的有机物,使得产品有较强的刺激性气味,难得到高纯度的产品,而且加入的处理剂易造成二次污染,母液难以回收利用。因此,目前烷基化废硫酸仍然得不到有效处理,在生产企业大量积压,使企业面临停产的危机,将给企业带来巨大的经济损失。本技术可有效解决上述存在问题。

  预期效益说明:本技术工艺简单、操作简便、易于实施,而且设备投资少、成本低、无二次污染、经济和社会效益显著。

  项目简介:本技术开发了木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸盐的方法,该方法处理后的废渣、精制液均无刺激性气味,精制液清澈透明,精制液经结晶后得到高纯度的硫酸盐,作为废弃物的浸出渣和纤维质滤渣混合后进行有机堆肥得到可降解的有机肥基料。具体过程为:将烷基化废硫酸加入到氧化物或氢氧化物中反应,至其pH值为弱酸性,得到混合液,将混合液过滤得到浸出渣和反应液;然后在反应液中加入催化剂木质纤维素酯和氧化剂发生氧化还原反应,将烷基化废硫酸中的有机物通过深度氧化降解转化为二氧化碳、 水、氮气 等无害小分子物质,固液分离,得到纤维质滤渣和精制液,最后将精制液结晶后即可得到纯度可达工业级或饲料级的硫酸盐产品。

  项目核心创新点:

  (1)本发明选用的木质纤维素酯表面含有大量酸性或碱性基团,具有催化、活化氧化的作用,能催化氧化剂产生的活性自由基或原子氧,使氧化剂活化、加速反应的降解,同时,催化剂通过络合等作用加速了体系中氧原子的传递,同事增强了体系氧化作用,该方法处理后的纤维质滤渣和精制夜均无刺激性气味,精制夜清澈透明。

  (2)木质纤维素酯属于催化湿式氧化法处理有机废水的非均相催化剂,具有吸附脱色功能,能选择吸附重金属和提高脱色效果;且木质纤维素酯不含重金属,不会出现重金属溶出带来的二次污染;木质纤维素酯无毒,可完全生物降解,有机废水的氧化降解产物主要为水和二氧化碳及少量无毒的小分子。

  项目详细用途:石化炼油厂烷基化废硫酸污染严重。每生产1吨烷基化汽油就生产80到100千克废硫酸,废硫酸中含90%左右的硫酸,7%左右的有机物和3%左右的水。有机物主要是高分子烯烃、二烯烃、烷基磺酸以及硫化物等,这些物质颜色深、质地粘稠、气味刺激,但很难从硫酸中彻底除去。现有的成熟处理技术主要是裂解再生成硫酸回用,但设备投资巨大,且需处理的废硫酸花费高,亏损巨大,这就对生产企业的成本和环境带来了极大的压力。其他有萃取等工艺技术,但萃取溶剂回收成本高、硫酸含量低,尚未见到有应用的企业。此外,利用烷基化废硫酸生产硫酸铵、硫酸镁、活性白土、沉淀白炭黑、石油防锈剂等也有研究,但由于不能有效降解脱除废硫酸中的有机物,使得产品有较强的刺激性气味,难得到高纯度的产品,而且加入的处理剂易造成二次污染,母液难以回收利用。因此,目前烷基化废硫酸仍然得不到有效处理,在生产企业大量积压,使企业面临停产的危机,将给企业带来巨大的经济损失。本技术可有效解决上述存在问题。

  预期效益说明:本技术工艺简单、操作简便、易于实施,而且设备投资少、成本低、无二次污染、经济和社会效益显著。

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