[00219356]井下采油多腔室旋流式粗分离装置

　　井下采油多腔室旋流式粗分离装置，专利号201720085312.6。

　　背景技术：

　　国内很多油田，注入水将原油驱替到井眼后采用人工举升采油，举升液体中含有大量的水，导致含水率非常高，含水率高达90%的情况也十分常见。举升出井口的液体中，需要的只是那部分低占比的原油。大量的水被开采出来，这导致耗费了大量的电能和资金的投入。后期的水处理成本对于石油开采来说也是一笔较大的开支。水的采出和回注过程，造成了大量的能源浪费，成本攀升。因此，井下对油水进行粗分离，就显得尤为重要。该实用新型装置可以解决以上问题，直接在井下进行油水粗分离。将开采出的液体中原油的体积占比变大，水的体积占比变小，可以有效的节省开采成本。水处理成本也会直线下降，具有可观的经济效益。现有的油水分离器结构较为简单，分离出的原油含水率较高，分离效率低。该实用新型装置可以有效解决该问题，以获得最大的经济效益。本装置是电潜泵采油装置井下机组的一部分，将井下油水进行有效分离，这对于石油开采尤为重要。

　　发明内容：

　　1.本发明要解决的技术问题是：

　　解决采油过程中大量的能源和资金的浪费。现有的油水分离器结构较为简单，分离出的原油含水率较高，分离效率低。

　　2.本发明的详细技术方案：

　　本实用新型的目的在于设计一种井下采油多腔室旋流式粗分离装置，可以作为电潜泵采油装置井下机组的一部分，解决现有分离装置分离效果欠佳，能源、资金浪费的问题。该装置能有效的加强分离效果，降低含水率，提高举升液中原油体积占比。

　　本实用新型装置解决其技术问题所采用的技术方案是：传统电潜泵采油装置由井下机组部分、电力传输部分、地面控制部分组成。潜油电缆将地面电能传输给抽油电机，抽油电机通过上下两个联轴器分别连接抽油泵和增压泵。增压泵底部安装一种井下采油多腔室旋流式粗分离装置，进一步将油水进行有效分离。

　　本实用新型的结构是这样的，一种井下采油多腔室旋流式粗分离装置28安转在增压泵9的下部，进液管11和23的出口处与增压泵9的外表面相切，进液管11和23的进口处与分离器28的外腔室圆柱外表面相切。对称的两个进液管11和23纵向上不能在同一个平面，这是为了保证油水混合液经两侧进液管沿切线进入井下采油多腔室旋流式分离器后液体沿着壁面向下作螺旋形运动，防止两个进液口进入的液体分子发生碰撞，影响分离效果。

　　该实用新型装置有两层腔室，分为外腔室和主内腔室，主内腔室空间较大。腔室都是由圆筒底部加圆锥的结构组成。若有足够的井下空间，在主内腔室下部仍可以加一级腔室，构成多腔室自上而下的组合结构，设计出井下采油多腔室旋流粗分离装置。在设计外腔室和主内腔室时，应尽可能保证圆柱直径小而圆锥部分长。小直径的圆筒有利于增大离心力，以提高沉降速度；同时，锥形部分加长可增大液流行程，从而延长混合液的分离时间或混合液在腔室内的停留时间。

　　3.有益效果：

　　本实用新型的优点是：▷直接在井下进行油水粗分离，防止水的采出和回注过程中，造成的大量能源浪费，减少了能源的消耗和资金的投入。水处理成本也会显著下降，具有可观的经济效益。▷采用多腔室自上而下的组合结构，逐步分离，显著的提高了分离效率。▷在离心力的作用下，当粗分离器下部排水速度较慢，进水管进液速度较快时，水沿着主内腔室壁面的厚度增大，下部排水口的压力上升。水在上部受到两层阻挡，其一是外腔室锥形下部壁面的阻挡，其次是主内腔室柱形上部壁面挡板的阻挡。由于阻挡的作用，在旋流过程中，进一步增大了下部排水口的压力，加快了排液速度，提高了分离效率。也可有效的防止油水混相，减少在主内腔室上部通过抽油连通管将水抽吸出分离器的水的体积，防止水上窜作用对抽提出原油的含水率造成影响。