技术详细介绍
一种冷磨植物油及植物蛋白饮料的制备方法，专利号201210213895.8。
本发明专利是 油脂行业的新技术、新工艺、新概念、新卖点。
技术背景：1 植物油生产工艺水平有待提高
目前油脂行业生产情况是：大多数是 只要油脂不要蛋白，反复压榨，把优质蛋白变性后用作喂猪的饲料，实在可惜，如加工芝麻油，葵花籽油，花生油和核桃油等，一味地追求香味，过度地焙炒，蛋白质完全变性了，只能是用来当作动物饲料或肥料了，同时这样加工的油脂也伴随着产生了一定的危害物（如产生了苯并芘和反式脂肪酸等），其它的加工工艺如压榨和浸出也值得商议，这些加工工艺在高端油脂加工方面有一些不足，怎样发挥坚果的最大价值，这就是这个发明专利的优势所在，能够完好无损地保障油脂和植物蛋白中的生物活性物质，也能够保障油脂蛋白质不产生危害物。
2 植物蛋白饮料中油脂含量高于蛋白的含量，故有待改善
目前市场上的植物蛋白饮料中有比蛋白质含量还高的脂肪含量，这是一种严重的浪费，并且因为植物蛋白饮料中有大量脂肪的存在，从而导致对加工工艺及加工设备要求的提高，高脂肪必然导致植物蛋白饮料货架期的缩短等情况；植物果仁普遍具有较高的脂肪含量，如芝麻/ 核桃的脂肪含量在55%以上，花生/ 杏仁的脂肪含量也在50%左右。研究发现，原料中脂肪含量直接影响植物蛋白饮料产品的脂肪上浮量，为什么不能把植物油料中的脂肪最大限度地提取后再生产饮料呢？按目前植物蛋白饮料国家标准含0.5%的蛋白质和1%的脂肪来计算，这样全国至少可以多生产60万吨以上的高档坚果油脂，同时饮料的品质又更加理想，不是一举多得吗？ 这是这个发明专利的另一个优势所在，同时符合国家鼓励的产业发展方向。
技术简介：一种冷磨植物油及植物蛋白饮料的制备方法，其特征是采用紫外线或臭氧对油料进行杀菌灭酶，将油料直接磨浆或清洗后通过小于55度的低温干燥再磨浆，磨浆后，磨浆颗粒为60—200目；再进行植物油和次油料的分离；第一次分离得特级冷磨植物油；把剩下的次油料放在带搅拌的储罐中加水浸泡，浸泡要求是:水温70—100℃，时间60—300min，加水质量是次油料的5-80%，再进行第二次磨浆和过滤分离，采用水泡法从分离后油液中萃取的植物油，再真空干燥脱水，得到一级冷磨植物油。以第二次过滤分离后产生的油粕为原料，制备成植物蛋白饮料或其它植物蛋白饮品。本发明最大限度地保留了植物油油料中有益的生理活性物质。