技术详细介绍
强化提钒工艺技术攻关
本项目属炼钢技术领域。攀钢4#和5#提钒转炉的设计提钒处理能力为260万t/a。2005年处理铁水408.3万t，钒渣产量16.3万t。随着新3#高炉投产，2006年铁水产量达531.3万t，由于提钒设备没有增加，造成铁水提钒率的降低，约有90万t铁水未进行提钒处理，钒资源大。另一方面，铁水质量下降，[V]降低，[Si]和[Ti]升高，增大了提高提钒产能的难度。因此，在不新增设备的条件下，确保钒渣质量，并显著提高攀钢转炉提钒产能，使钒渣产量突破20万t，是攀钢必须面对和解决的问题。 课题组结合攀钢提钒炼钢厂实际情况，从“改良攀钢铁水预处理工序物流，开发、优化转炉提钒工艺及其相关技术，确保半钢和钒渣质量”两方面的研发内容入手，采用“强化含钒铁水物流组织，实行脱硫－提钒－炼钢间物流一一对应；开发与应用铁水提钒－半钢脱硫工艺；建立与优化半钢、钒渣质量保障体系”等技术措施，使提高转炉提钒产能技术获得成功。（1）与2005年12月的提钒技术相比，2008年转炉提钒工艺技术指标大幅度提高。[C]半由3。6%升至3。8%，[V]半0.04%，罐样（V2O5）由12.8%升至15.3%，（TFe）由29.1%降至26.8%。标准钒渣产渣率由3.94%升至4.18%。金属收得率由93%提高至95%以上。提钒转炉铁水装入量由125.3t/炉上升至142.8t/炉，提高提钒产能14%；钒渣产量在2007年首次突破20万t，2008年达到21.4万t，比2005年提高5.1万t。煤氧枪快速烧结补炉技术的应用，缩短了补炉烧结时间，使提钒转炉作业率由71.5%上升至78.3%。（2）本项目一一对应作业的逐步实施，理顺了攀钢提钒炼钢厂铁水预处理工艺流程，为攀钢提钒炼钢厂“保障良好的物流组织，提高钢产能”奠定了坚实基础，为充分发挥攀钢本部产能水平创造了条件。 本项目的主要创新点有两方面：（1）建立了“铁水提钒－半钢镁脱硫”生产工艺，实现了“脱硫－提钒－炼钢”间物流一一对应，理顺了新钢钒铁水预处理工艺流程，达到了提钒产量突破20万t的目标。（2）改善、优化了半钢、钒渣质量保障体系，制定出更合理的转炉提钒工艺参数，形成了系统化提高提钒产能成套工艺。 该技术的成功应用，降低了铁水提钒成本，为钒资源的有效利用提供了技术支撑，提高了攀钢的市场竞争力，为攀钢创出巨大的经济和社会效益，2008年实创经济效益2605.2万元。研究成果在同行业同类装备中具有良好的推广应用前景。 试验期间，提出中国发明专利6项，5已受理，1项授权。