技术详细介绍
研发目的：液化石油气浸出油脂工艺也是目前各粮油院系教科书中的4号溶剂浸出油脂技术，因为溶剂的挥发点很低、容易回收，可以做到蛋白的不变性，营养成分不被破坏，植物色素不会降解，所以是一种很好的亚临界生物技术低温萃取工艺。
技术基本原理：
亚临界流体的液化石油气主要为液化丁烷和丙烷。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，其中丙烷沸点-42.07℃，丁烷的沸点为-0.5℃，在常温常压下为气体，加压后为液态。该工艺的基本原理是：在常温和一定压力下（0.3MPa—0.8MPa）,用亚临界流体逆流萃取油料料胚（如核桃仁、月见草籽等），然后使混合油和粕中的溶剂减压气化，气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。该技术目前已全部取代超临界技术，具有成本低（和6号溶剂萃取成本相当，比超临界萃取成本低60%），规模大（日处理100公斤--200吨）。广泛应用于热敏性物料的萃取，保证物料的有效成分不受温度的破坏。
液化石油气浸出油脂工艺的优点：
（1）常温萃取，低温（小于40℃）脱溶，浸出后的油中、粕中热敏性物质不破坏，浸膏中色素得率高，色泽鲜艳，是贵重油料、植物蛋白和天然色素保质萃取的理想工艺；
（2）溶剂耗低，吨原料消耗溶剂小于8kg；
（3）不需蒸汽，仅90℃的热水即可，相对六号溶剂，可节约热能源70%；
（4）生产中无“三废污染”，属环保工程；
（5）投资小、生产成本低（相对二氧化碳萃取设备）；
（6）设备压力低，安全性高（工作压力0.3—0.7兆帕）；
（7）生产规模大，成套萃取设备一条线可达0.1吨—200吨/天的处理量；
（8）技术成熟，近百套设备在运行。